UHP300-800mm Graphitelektroden, die beim EAF-Schmelzen/LF-Raffinieren während der Stahlherstellung eingesetzt werden
Kurzinfo:
HerkunftsortHebei, China (Festland)
Markenname: QF
TypElektrodenblock
AnwendungStahlherstellung/Stahlverhüttung
Länge: 1600~2800mm
Grad: UHP
Widerstand (μΩ.M): 4,6-5,8
Scheinbare Dichte (g/cm³)³ ): 1,68-1,74
Wärmeausdehnung (100-600℃) x 10-6/℃1.1-1.4
Biegefestigkeit (MPa)10-14
ASCHE: maximal 0,3 %
Brustwarzentyp: 3TPI/4TPI/4TPIL
Rohstoff: Nadel-Petrolkoks
ÜberlegenheitNiedrige Verbrauchsrate
FarbeSchwarz Grau
Durchmesser300 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm, 800 mm
Lieferfähigkeit
3000 Tonnen pro Monat
Verpackung und Lieferung
Verpackungsdetails:
Standard-Holzpaletten oder nach Kundenwunsch.
HafenHafen von Tianjin
Vorteil
(1) Die Vorteile von Graphitelektroden liegen in der einfacheren Bearbeitung, der hohen Abtragsrate beim Entladungsschweißen und dem geringen Graphitverlust. Daher haben einige Kunden von Funkenerosionsmaschinen die Kupferelektrode durch Graphitelektroden ersetzt. Darüber hinaus lassen sich manche Elektroden mit speziellen Formen nicht aus Kupfer fertigen, Graphit ist jedoch leichter zu bearbeiten, und Kupferelektroden sind schwer und daher für die Bearbeitung großer Elektroden ungeeignet. Diese Faktoren haben dazu geführt, dass einige Kunden von Funkenerosionsmaschinen Graphitelektroden einsetzen.
(2) Graphitelektroden lassen sich leichter und deutlich schneller bearbeiten als Kupferelektroden. Beispielsweise wird Graphit durch Fräsen bearbeitet, was 2-3 Mal schneller ist als bei anderen Metallen und keine zusätzliche manuelle Nachbearbeitung erfordert, während Kupferelektroden manuell geschliffen werden müssen. Ebenso ist die Herstellung der Elektrode in einem Hochgeschwindigkeits-Graphitbearbeitungszentrum schneller und effizienter, und es entstehen keine Staubprobleme. Die Auswahl geeigneter Werkzeuge und Graphitmaterialien kann den Werkzeugverschleiß und die Beschädigung der Kupferelektrode reduzieren. Im Vergleich zur Kupferelektrode ist die Fräszeit bei Graphitelektroden um 67 % kürzer. Beim Entladungsschleifen unter Standardbedingungen ist die Bearbeitungszeit mit Graphitelektroden um 58 % kürzer als mit Kupferelektroden. Dadurch werden die Bearbeitungszeit und die Fertigungskosten erheblich reduziert.
(3) Die Konstruktion der Graphitelektrode unterscheidet sich von der herkömmlicher Kupferelektroden. Viele Werkzeughersteller verwenden bei der Grob- und Feinbearbeitung von Kupferelektroden unterschiedliche Materialreserven, während bei Graphitelektroden nahezu die gleiche Materialreserve verwendet wird. Dies reduziert die Bearbeitungszeiten in CAD/CAM und Maschinen erheblich und verbessert allein dadurch die Präzision des Formhohlraums deutlich.
