Für die Stahlguss- oder Gießereiindustrie mit Elektroofenverhüttung ist die Verwendung von schwefelarmen, stickstoffarmen Aufkohlungsmitteln mit hoher Absorptionsrate der Kern der Aufkohlungstechnologie.
Die wichtigsten Produktionsgebiete für Graphit-Petrolkoks-Recarburizer sind Liaoning, Tianjin, Shandong usw.
Das Ölfeld von Liaohe ist das weltweit einzige Fördergebiet für schwefelarmes Rohöl, und der graphitierte Petrolkoks weist den niedrigsten Schwefel- und Stickstoffgehalt auf.
Die Porosität des Aufkohlungsmittels spielt ebenfalls eine wichtige Rolle für die Wirkung des Aufkohlungsmittels und die Absorptionsrate des Aufkohlungsmittels.
Durch den Produktionsprozess werden die Poren des Ölkoks-Aufkohlungsmittels vollständig geöffnet, wodurch die spezifische Oberfläche des Aufkohlungsmittels maximiert wird. Das Produkt weist eine hervorragende Durchlässigkeit auf und kann sich schnell in flüssigem Stahl auflösen, um die Absorptionsrate und die Aufkohlungseffizienz zu maximieren.
Je nach Verwendungszweck des Aufkohlungsmittels gibt es unterschiedliche Rohstoffe, viele verschiedene Rohstoffe und unterschiedliche Herstellungsverfahren, wie zum Beispiel Holzkohle, Kohlekohle, Koks, Graphit usw., die in vielen kleinen Varianten erhältlich sind.
Ein hochwertiges Aufkohlungsmittel ist im Allgemeinen ein Graphitisierungsaufkohlungsmittel.
Bei hohen Temperaturen ordnen sich die Kohlenstoffatome in der mikroskopischen Form von Graphit an; daher spricht man von Graphitisierung.
Durch Graphitisierung kann der Gehalt an Verunreinigungen im Aufkohlungsmittel verringert, der Kohlenstoffgehalt des Aufkohlungsmittels erhöht und der Schwefelgehalt reduziert werden.
Der Einsatz von Aufkohlungsmitteln beim Guss kann die Menge an Ausschuss erheblich erhöhen, die Menge an Roheisen reduzieren oder den Einsatz von Roheisen überflüssig machen.
Beim Schmelzen im Elektroofen sollten beim Beschickungsverfahren Aufkohlungsmittel, Stahlschrott und andere Zutaten vermischt werden. Es können kleine Dosen auf die Oberfläche des flüssigen Eisens gegeben werden, jedoch sollte eine zu große Menge in das flüssige Eisen vermieden werden, um übermäßige Oxidation und einen zu geringen Kohlenstoffgehalt im Gussteil zu verhindern. Der Kohlenstoffgehalt des Gussteils ist nicht deutlich erkennbar. Die Menge des Aufkohlungsmittels wird anhand des Verhältnisses der anderen Rohstoffe zum Kohlenstoffgehalt bestimmt.
Je nach Art des Gusseisens werden unterschiedliche Aufkohlungsmittel benötigt.
Das Charakteristikum des Aufkohlungsmittels selbst besteht in der Auswahl reiner graphitierter Materialien, die Kohlenstoff enthalten, um übermäßige Verunreinigungen im Roheisen zu reduzieren. Die geeignete Wahl des Aufkohlungsmittels kann die Produktionskosten von Gussteilen senken.
Das Aufkohlungsmittel eignet sich für das Schmelzen im Induktionsofen, seine spezifische Verwendung variiert jedoch je nach technologischen Anforderungen.
Das beim Schmelzen in Mittelfrequenz-Elektroöfen verwendete Aufkohlungsmittel kann je nach Verhältnis oder Kohlenstoffäquivalentanforderungen im mittleren und unteren Bereich des Elektroofens zugegeben werden, und die Ausbeute kann mehr als 95 % erreichen.
Reicht die vorhandene Kohlenstoffmenge nicht aus, um den Kohlenstoffgehalt anzupassen, reinigt man zunächst die Schlacke im Ofen und gibt dann Aufkohlungsmittel hinzu, indem man flüssiges Eisen erhitzt und elektromagnetisch oder künstlich rührt, um den Kohlenstoff zu lösen und zu absorbieren, kann eine Rückgewinnungsrate von etwa 90 % erreicht werden.
Wird das Niedertemperatur-Aufkohlungsverfahren angewendet, d. h. schmilzt die Charge nur einen Teil des flüssigen Eisens auf, und ist die Temperatur des flüssigen Eisens niedrig, wird das gesamte Aufkohlungsmittel gleichzeitig dem flüssigen Eisen zugegeben, während die feste Charge in das flüssige Eisen gepresst wird, um zu verhindern, dass sie mit der Oberfläche des flüssigen Eisens in Berührung kommt.
Mit dieser Methode kann die Aufkohlung von flüssigem Eisen mehr als 1,0 % erreichen.
Petrolkoks als Aufkohlungsmittel kann zum Gießen von Grauguss verwendet werden.
Die Zusammensetzung besteht im Allgemeinen aus Kohlenstoff: 96-99%;
S0,3-0,7%.
Hauptsächlich verwendet in der Stahlherstellung, bei Grauguss, Bremsbelägen, Fülldrähten usw.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., Hersteller von Graphitisierungsrecarburier-Anlagen für kalzinierten Petrolkoks, stellt Ihnen vor, dass kalzinierter Petrolkoks als Recarburier hauptsächlich zur Entfernung von Verunreinigungen dient und dass durch Graphitisierung Schwefel, Wasser und flüchtige Bestandteile entfernt werden.
Veröffentlichungsdatum: 14. Mai 2021