Marktforschungsbericht für kalzinierten Petrolkoks 2021-2026 Branchenanteil und Nachfrageanalyse der wichtigsten Teilnehmer

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Für die Stahlguss- oder Gießereiindustrie des Elektroofenschmelzens ist die Verwendung von Aufkohlungsmitteln mit niedrigem Schwefel- und Stickstoffgehalt und hoher Absorptionsrate der Kern der Aufkohlungstechnologie.

Graphitisierter Petrolkoks-Aufkohler ist die Hauptproduktionsbereiche von Liaoning, Tianjin, Shandong und so weiter.
Das Liaohe-Ölfeld ist das Produktionsgebiet für Rohöl mit niedrigem Schwefelgehalt in der Welt, und graphitierter Petrolkoks hat den niedrigsten Schwefel- und Stickstoffgehalt.

Die Porosität des Aufkohlungsmittels spielt auch eine wichtige Rolle bei der Wirkung des Aufkohlungsmittels und der Absorptionsrate des Aufkohlungsmittels.
Durch den Produktionsprozess werden alle Poren des Ölkoks-Aufkohlungsmittels geöffnet, so dass die spezifische Oberfläche des Aufkohlungsmittels maximiert wird, das Produkt eine Superdurchlässigkeit aufweist, schnell in geschmolzenem Stahl aufgelöst werden kann, um die Absorptionsrate zu maximieren und Aufkohlungseffizienz.

 

Entsprechend der unterschiedlichen Verwendung von Aufkohlungsmitteln, unterschiedlichen Rohstoffen, gibt es viele Arten von Rohstoffen und unterschiedliche Produktionsprozesse, wie Holzkohle, Kohlekohle, Koks, Graphit usw., die viele kleine Arten und eine große Vielfalt aufweisen.
Hochwertiges Aufkohlungsmittel bezieht sich im Allgemeinen auf Graphitisierungsaufkohlungsmittel.
Die Anordnung von Kohlenstoffatomen bei hoher Temperatur ist in der mikroskopischen Form von Graphit angeordnet, daher wird es als Graphitisierung bezeichnet.

Die Graphitisierung kann den Gehalt an Verunreinigungen im Aufkohlungsmittel verringern, den Kohlenstoffgehalt des Aufkohlungsmittels erhöhen und den Schwefelgehalt verringern.
Der Einsatz von Aufkohlungsmitteln in Gussteilen kann die Schrottmenge stark erhöhen, die Roheisenmenge reduzieren oder auf Roheisen verzichten.

Beim Elektroofenschmelzen der Zufuhrweise sollten Aufkohler und Stahlschrott und andere Zutaten beitreten, und es können kleine Dosen zur Oberfläche des geschmolzenen Eisens hinzugefügt werden, aber es sollte vermieden werden, dass eine große Anzahl von Zufuhren in das geschmolzene Eisen gelangen, um übermäßige zu verhindern Oxidation, Kohlenstoffgehalt von Gussteilen, Gusskohlenstoffgehalt ist nicht offensichtlich, je nach Verhältnis anderer Rohstoffe und Kohlenstoffgehalt, um die Menge an Aufkohlungsmittel zu bestimmen.

 

Verschiedene Arten von Gusseisen, je nach Notwendigkeit, verschiedene Arten von Aufkohlungsmitteln zu wählen.
Die Eigenschaften des Aufkohlungsmittels selbst sind die Auswahl reiner graphitierter kohlenstoffhaltiger Materialien. Um übermäßige Verunreinigungen im Roheisen zu reduzieren, kann die geeignete Wahl des Aufkohlungsmittels die Produktionskosten von Gussteilen senken.

Das Aufkohlungsmittel ist für das Schmelzen im Induktionsofen geeignet, sein spezifischer Einsatz variiert jedoch je nach technologischen Anforderungen.
Das beim Mittelfrequenz-Elektroofenschmelzen verwendete Aufkohlungsmittel kann dem mittleren und unteren Teil des Elektroofens entsprechend dem Verhältnis oder den Anforderungen an das Kohlenstoffäquivalent zugesetzt werden, und die Rückgewinnungsrate kann mehr als 95% erreichen.
Wenn die Kohlenstoffmenge nicht ausreicht, um den Kohlenstoffgehalt einzustellen, reinigen Sie zuerst die Schlacke im Ofen und fügen Sie dann Aufkohlungsmittel hinzu, indem Sie geschmolzenes Eisen erhitzen, elektromagnetisches Rühren oder künstliches Rühren zum Auflösen und Absorbieren von Kohlenstoff hinzufügen. Die Rückgewinnungsrate kann etwa 90 erreichen %.
Wenn das Niedrigtemperatur-Aufkohlungsverfahren verwendet wird, das heißt, die Charge schmilzt nur einen Teil des geschmolzenen Eisens und die Temperatur des geschmolzenen Eisens ist niedrig, wird das gesamte Aufkohlungsmittel gleichzeitig der Eisenschmelze zugesetzt, während die feste Charge dies tut in das geschmolzene Eisen gepresst werden, um zu verhindern, dass es der Oberfläche des geschmolzenen Eisens ausgesetzt wird.
Durch dieses Verfahren kann die Aufkohlung von geschmolzenem Eisen mehr als 1,0 % erreichen.

 

Petrolkoks-Aufkohlungsmittel können zum Gießen von Grauguss verwendet werden.
Die Zusammensetzung ist im Allgemeinen Kohlenstoff: 96–99 %;
S0,3-0,7 %.
Hauptsächlich verwendet in der Stahlherstellung, Grauguss, Bremsbeläge, Fülldraht usw.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., kalzinierter Petrolkoks-Aufkohlungs-Graphitisierungs-Aufkohlungshersteller, um Ihnen kalzinierten Petrolkoks vorzustellen, ist kalzinierter Petrolkoks-Aufkohlungsanlage, der Zweck besteht hauptsächlich darin, Verunreinigungen zu entfernen, und kalzinierte Petrolkoks-Aufkohlungs-Graphitisierung in Graphitisierungs-Aufkohlungsanlage, um Schwefel zu entfernen , Wasser und flüchtige Stoffe.

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Postzeit: 14. Mai 2021