Mit der rasanten Entwicklung der Weltindustrie hat sich Graphitpulver im In- und Ausland zu einem wichtigen industriellen Mineralrohstoff entwickelt. Insbesondere in den letzten Jahren hat Graphit dank des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts in verschiedenen Branchen eine bedeutende Rolle eingenommen.
In der Industrie werden Graphiterze in zwei Hauptkategorien unterteilt: kristalline Graphiterze und stabile kristalline Graphiterze. Kristalline Graphiterze lassen sich weiter in zwei Typen unterteilen: flockigen und dichten Graphit.
Die Graphitvorkommen in China bestehen hauptsächlich aus schuppenförmigem, kristallinem Graphit, gefolgt von kryptokristallinem Graphit. Dichtkristalliner Graphit findet sich nur in wenigen Lagerstätten wie Tokbula in Xinjiang und hat nur geringen industriellen Wert.
Industriegraphit behält die ursprünglichen chemischen Eigenschaften von Flockengraphit, insbesondere Säurebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und physikalische Eigenschaften sowie Beständigkeit gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen. Seine Druckfestigkeit liegt über 800 kg/cm², und es ist oxidationsbeständig. Es verliert in 450 °C heißer Luft 1 % seines Gewichts und weist eine Rückprallrate von 15–50 % auf. Zudem besitzt Graphitpulver eine sehr gute Selbstschmierwirkung. Daher findet Graphit breite Anwendung in der Metallurgie, der chemischen Industrie, der Petrochemie, der Hochenergiephysik, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und weiteren Bereichen.
Die Eigenschaften von Graphit werden genutzt, um auf geniale Weise verschiedene Produkte für unterschiedliche technische Anforderungen herzustellen, darunter hochreiner Graphit, flexibler Graphit und Verbundgraphit. Zur Leistungssteigerung wird Graphit mit Fasern, Graphitdrähten, Metallgeweben und Metallbearbeitungsplatten zu Graphitpulver-Verbundgraphit kombiniert, wodurch seine Festigkeit und Elastizität deutlich erhöht werden.
Graphit-Verbundwerkstoffe werden hauptsächlich kaltgepresst oder heiß mit Harzen, synthetischen Kautschuken und Kunststoffen verbunden. Es gibt auch flüssigen und halbfesten Graphit.
Graphit spielt in vielen Bereichen eine bedeutende Rolle, beispielsweise bei Dichtungs-, Hitze-, Korrosions-, elektrischer Leitfähigkeits-, Wärmespeicher-, Druck-, Verschleiß- und Oxidationsbeständigkeitsanwendungen, was ihm im In- und Ausland große Aufmerksamkeit eingebracht hat. Auch in modernen Büroartikeln findet Graphit zunehmend Anwendung. So verwendet beispielsweise ein Archivartikelhersteller in der Provinz Jiangxi Graphit, um daraus insektenabweisende, runde Platten herzustellen, die Medikamente adsorbieren und deren Wirksamkeit bis zu einem Jahr lang erhalten können.
Aufgrund seines geringen Ausdehnungskoeffizienten und seiner Fähigkeit, schnellen Temperaturwechseln standzuhalten, eignet sich Graphit als Gussform für Glaswaren. Mit Graphit geformte Gussteile aus Eisenmetallen weisen präzise Abmessungen, glatte Oberflächen und hohe Ausbeuten auf. Sie können ohne oder mit nur geringfügiger Nachbearbeitung verwendet werden, wodurch erhebliche Metallmengen eingespart werden. In der Pulvermetallurgie, beispielsweise bei der Herstellung von Hartlegierungen, werden für das druckbeständige Sintern üblicherweise Formen und Schalen aus Graphit gefertigt. Darüber hinaus findet Graphit Verwendung als Isolierplatte und -sockel für Vakuumschmelzanlagen sowie als Bauteil für Hochtemperatur-Widerstandsofenrohre, -stäbe, -platten und -kammern.
Veröffentlichungsdatum: 21. Mai 2025