Wird die zunehmende Verbreitung der Stahlerzeugung im Elektrolichtbogenofen das Wachstum der Nachfrage nach Graphitelektroden weiter antreiben?

Die zunehmende Verbreitung der Stahlerzeugung im Elektrolichtbogenofen (EAF) wird das Wachstum der Nachfrage nach Graphitelektroden kontinuierlich vorantreiben. Wesentliche Treiber sind dabei das Zusammenspiel von politischen Vorgaben, technologischen Fortschritten und der Marktnachfrage. Die detaillierte Analyse sieht wie folgt aus:

I. Politisch bedingte Vorgaben: Erhöhter Anteil der EAF-Stahlherstellung erweitert direkt die Nachfragebasis für Graphitelektroden

1. Chinas Strategie zur Kapazitätserneuerung im Rahmen der „Dual Carbon“-Ziele
China plant, den Anteil der EAF-Stahlproduktion von derzeit 10 % bis 2025 auf 15–20 % zu erhöhen. Diese Maßnahme wird die Nachfrage nach Graphitelektroden direkt ankurbeln. So wird beispielsweise der Bedarf an Graphitelektroden in der EAF-Stahlproduktion im Jahr 2025 voraussichtlich 860.000 Tonnen erreichen, was einem Anstieg von rund 10 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Steigt der Anteil auf 20 %, dürfte die Nachfrage weiter deutlich zunehmen.
2. Erholung der globalen Stahlnachfrage und Umweltbelastungen
Es wird erwartet, dass die weltweite Stahlnachfrage im Jahr 2025 um 1,2 % auf 1,772 Milliarden Tonnen ansteigen wird. In Verbindung mit internationalen Umweltstandards wie dem CO2-Grenzausgleichsmechanismus (CBAM) der EU steht die traditionelle Hochofen-Stahlherstellung (mit 60–70 % höheren CO2-Emissionen als Elektrolichtbogenöfen) unter zunehmendem Druck, schrittweise abgeschafft zu werden, was die weitverbreitete Einführung der Elektrolichtbogenofen-Stahlherstellung zu einem globalen Trend macht.

II. Technologische Fortschritte: Hochleistungs-Graphitelektroden als Kernmaterial zur Steigerung der EAF-Effizienz

1. Strenge Leistungsanforderungen an Graphitelektroden in EAF-Prozessen
Hochleistungsgraphitelektroden (UHP), die sich durch einen niedrigen spezifischen Widerstand (≤ 6 μΩ·m) und eine hohe Biegefestigkeit (≥ 15 MPa) auszeichnen, sind entscheidend für die Steigerung der EAF-Effizienz. Mit zunehmender Lichtbogenleistung erfordern Schmelzprozesse Graphitelektroden mit überlegener Oxidations- und Temperaturwechselbeständigkeit, was die Nachfrage nach High-End-Produkten weiter ankurbelt.
2. Zunehmende Marktkonzentration bei High-End-Produkten
Bis 2025 wird der Preis für UHP-Elektroden voraussichtlich 18.000 RMB pro Tonne übersteigen, wobei ihr Marktanteil auf über 60 % der Gesamtnachfrage steigen dürfte. Führende Unternehmen (z. B. Fangda Carbon und Graftech) haben sich durch technologische Monopole eine dominante Position im High-End-Markt gesichert, während kleine und mittlere Unternehmen (KMU) aufgrund von Umwelt- und Kostendruck ausscheiden, was zu einer verstärkten Konzentration der Branche auf die größten Akteure führt.

III. Marktnachfragetreiber: Starrer Verbrauch in der EAF-Stahlherstellung und Expansion in aufstrebende Sektoren

1. Starre Verbrauchseigenschaften der EAF-Stahlherstellung
Die Stahlherstellung im Elektrolichtbogenofen (EAF) verbraucht etwa 1,5–2,5 kg Graphitelektroden pro Tonne Stahl, was auf eine hohe Nachfragestabilität hinweist. Obwohl der Verbrauch aufgrund der großflächigen Einführung von EAFs (z. B. Elektrolichtbogenöfen mit einer Kapazität von über 100 t) und der Optimierung der Schmelzprozesse von 3,5 kg auf 1,2 kg gesunken ist, steigt die Gesamtnachfrage mit dem Kapazitätsausbau weiter an.
2. Zusätzliche Nachfrage aus aufstrebenden Sektoren

  • Neuer Energiesektor: Die Herstellung von Anodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien basiert auf Graphitprodukten. Die weltweite Produktion von Anodenmaterialien wird Prognosen zufolge im Jahr 2025 2,625 Millionen Tonnen erreichen, wobei China mit über 98 % den größten Anteil ausmacht und damit die Nachfrage nach Graphitisierungsverfahren für Graphitelektroden antreibt.
  • Halbleiterbranche: Hochpräzise Graphitelektroden werden in Kristallzuchtöfen und Ätzanlagen eingesetzt und erfordern einen Reinheitsgrad von über 99,999 %. Die steigende Nachfrage nach 5G- und KI-Chips führt zu einem jährlichen Nachfragewachstum von über 15 %.
  • Industrielle Silizium- und Gelbphosphorproduktion: Die chemische Industrie verlangt Elektroden mit hoher Stabilität und Haltbarkeit, wobei Graphitelektroden dominieren.

IV. Herausforderungen und Reaktionen der Industrie: Strukturelle Anpassungen angesichts von Kostendruck und Umweltauflagen

1. Steigende Rohstoffkosten
Anfang 2025 stiegen die Preise für Nadelkoks innerhalb eines halben Monats um 5.500 RMB pro Tonne auf 32.000 RMB pro Tonne, während die Preise für schwefelarmen Petrolkoks 7.300 RMB pro Tonne überstiegen, was einem Anstieg von 57 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Unternehmen senken ihre Kosten durch den Aufbau eigener Produktionskapazitäten für Nadelkoks (z. B. durch vertikale Integration), was den Wettbewerbsvorteil führender Unternehmen unterstreicht.
2. Umweltpolitische Maßnahmen als Treiber für Kapazitätserweiterungen
Umweltauflagen in Regionen wie Hebei und Henan haben zu periodischen Versorgungsengpässen geführt, während der hohe Energieverbrauch von Graphitisierungsprozessen den Kapazitätsausbau begrenzt. Unternehmen müssen ein geschlossenes Kreislaufsystem aus Produktion, Rückgewinnung und Regeneration etablieren, um internationale Umweltstandards wie den EU-CBAM zu erfüllen.

Fazit: Die Einführung der EAF-Stahlherstellung als zentraler Motor für das Wachstum der Nachfrage nach Graphitelektroden

Angetrieben durch das Zusammenspiel von politischen Vorgaben, technologischen Fortschritten und der Marktnachfrage wird die weitverbreitete Anwendung der EAF-Stahlherstellung das Wachstum der Nachfrage nach Graphitelektroden weiter beflügeln. Trotz Herausforderungen wie stark steigenden Rohstoffkosten und Umweltauflagen festigt die Branche ihre Wachstumsstrategie durch High-End-Lösungen (z. B. UHP-Elektroden), intelligente Technologien (z. B. digitale Zwillinge) und den Wandel hin zu mehr Nachhaltigkeit (z. B. geschlossene Kreislaufsysteme). Zukünftig werden führende Unternehmen mit technologischen Reserven und vertikaler Integration den Markt dominieren, während branchenübergreifende Kooperationen (z. B. synergistische Forschung und Entwicklung im Bereich Graphenbatterien und -elektroden) entscheidende Durchbrüche zur Überwindung von Wachstumshemmnissen ermöglichen können.


Veröffentlichungsdatum: 20. August 2025