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Wie lässt sich die Abwärme aus dem Kalzinierungsabgas am wirtschaftlichsten und effektivsten nutzen?
Die wirtschaftlichste und effektivste Methode zur Nutzung der Abwärme aus dem Abgas der kalzinierten Koksanlage ist: ein Abwärmekessel zur Dampferzeugung für die Stromerzeugung (Dampfturbinen-Generatorsatz), ergänzt durch eine Kaskadennutzung – die Hochtemperaturstufe zur Stromerzeugung, die Mitteltemperaturstufe...Mehr lesen -
Warum ist es notwendig, die Temperatur von kalziniertem Koks in großen Mengen auf dem Seeweg vor dem Verladen auf das Schiff zu kontrollieren?
Kalzinierter Petrolkoks (kalziniert oder unkalziniert) muss vor dem Verladen auf seine Temperatur geprüft werden, da er gemäß IMSBC-Code als festes Schüttgut der Gruppe B eingestuft ist und die Gefahr der Selbsterhitzung und Selbstentzündung birgt. Unkontrollierte Temperatur kann direkt Brände oder andere Schäden auslösen.Mehr lesen -
Angesichts der zunehmend knappen Verfügbarkeit von schwefelarmem Petrolkoks stellt sich die Frage, wie Kalzinierungsanlagen ihre Rohstoffstrategien anpassen sollten.
Anpassung der Rohstoffstrategien von Herstellern kalzinierten Petrolkokses angesichts des zunehmend knappen Angebots an schwefelarmem Petrolkoks. Vor dem Hintergrund der fortschreitenden Verknappung von schwefelarmem Petrolkoks (Schwefelgehalt <1 %, insbesondere ultra-schwefelarmer Koks <0,5 %) und der steigenden Nachfragekonkurrenz durch Lithiumbatterien...Mehr lesen -
Warum kann der Preis für kalzinierten Koks mit gleicher Spezifikation aufgrund unterschiedlicher nachgelagerter Industrien stark variieren?
Kalzinierter Koks mit derselben Spezifikation kann je nach Abnehmerbranche im Preis stark variieren, da der Hauptgrund dafür in den völlig unterschiedlichen „Spezifikationsanforderungen“ und der „Bereitschaft, Preisaufschläge zu tragen“ verschiedener Branchen liegt – sodass derselbe Koks ...Mehr lesen -
Hebei Yukuang New Material Technology Co., Ltd. feiert Premiere auf der 24. China International Foundry Expo und erreicht neue Höhen in der globalen Gießereiindustrie
Mit Fokus auf hochwertige Roh- und Hilfsstoffe für Gießereien und Erweiterung der internationalen Lieferkette fand vom 6. bis 9. Mai 2026 die 24. China International Foundry Expo (im Folgenden „Gießerei-Expo“ genannt) im Nationalen Ausstellungs- und Kongresszentrum statt.Mehr lesen -
Wie beeinflusst die „Unterdruckregelung“ des Tankofens die Temperaturstabilität der Kalzinierungszone?
Die Unterdruckregelung in einem Kalzinierofen beeinflusst direkt die Temperaturstabilität der Kalzinierungszone und den Ausbrand der flüchtigen Bestandteile durch die Steuerung der Luft- und Stoffströmung. Konkret führt ein zu hoher Unterdruck zu einer Temperaturabnahme und einem...Mehr lesen -
Welche irreversiblen Defekte treten im nachfolgenden Graphitisierungsprozess aufgrund einer „unterbrannten“ Kalzinierung auf?
Untergebrannter kalzinierter Koks führt aufgrund unzureichender Kalzinierung des Rohmaterials bei der nachfolgenden Graphitisierung zu inneren Strukturdefekten, die wiederum irreversible Defekte wie Risse, ungleichmäßige Dichte, anormale Volumenschrumpfung und Leistungsverschlechterung auslösen.Mehr lesen -
Welcher mikroskopische Mechanismus liegt der Abnahme der Reindichte durch „Überbrennen“ während der Kalzinierung zugrunde?
Während des Kalzinierungsprozesses ist der mikroskopische Mechanismus, durch den „Überbrennen“ zu einer Abnahme der Reindichte führt, primär auf die Oxidation oder das Schmelzen von Korngrenzen, anomales Kornwachstum und Strukturschäden zurückzuführen, wie im Folgenden detailliert analysiert wird: Oxidation oder Schmelzen von Korngrenzen…Mehr lesen -
Über Berge und Meere hinweg, lasst uns über Zusammenarbeit sprechen – Wir heißen die indische Kundendelegation herzlich willkommen zu einem Besuch in unserem Unternehmen für eine Besichtigung und einen Austausch.
Kürzlich durften wir mit großer Begeisterung und hohen Erwartungen eine hochrangige Kundendelegation aus Indien begrüßen. Dieser Besuch bot nicht nur Gelegenheit zum Geschäftsaustausch, sondern war auch der Beginn einer Reise der grenzüberschreitenden Freundschaft. Unser Unternehmen maß dem Besuch des indischen Kunden große Bedeutung bei…Mehr lesen -
Wie lässt sich das Verhältnis von Verbrennungsluft zu Sekundärverbrennung flüchtiger Bestandteile im Kalzinierungsofen optimieren, um ein ausgeglichenes Selbsterhitzungsverhältnis zu erreichen?
In einem Dosenkalzinator erfordert die Optimierung des Luftverhältnisses für die Nachverbrennung flüchtiger Bestandteile zur Erreichung der Eigenwärmebilanz umfassende Anpassungen in fünf Bereichen: präzise Berechnung des Luftvolumens, Steuerung der geschichteten Luftverteilung, Anpassung des Luftüberschusskoeffizienten, Management...Mehr lesen -
Welchen spezifischen Einfluss hat eine Temperaturschwankung von ±20℃ in der Kalzinierungszone eines Drehrohrofens auf die wahre Dichte des Produkts?
Obwohl sich der genaue Einfluss einer Temperaturschwankung von ±20 °C in der Kalzinierungszone eines Drehrohrofens auf die Reindichte des Produkts nicht direkt angeben lässt, ist klar, dass solche Temperaturschwankungen die Reindichte des Produkts erheblich beeinflussen können.Mehr lesen -
Welcher Höchstwert für Schwefel im Ofen ist zulässig, um die Qualität der Anode zu gewährleisten?
Mischungsverhältnisprinzipien für Petrolkoks mit unterschiedlichem Schwefelgehalt: Was ist der maximal zulässige Schwefelgehalt für die Ofenbeschickung, um die Anodenqualität zu gewährleisten?** Bei der Herstellung von vorgebrannten Aluminiumanoden beträgt der maximal zulässige Schwefelgehalt für die Ofenbeschickung typischerweise 3,0 %, um die Anodenqualität zu gewährleisten. T...Mehr lesen
