- Kalzinierungsprozess
Die Kalzinierung ist der erste Schritt der Wärmebehandlung von Petrolkoks. Normalerweise liegt die Temperatur der Hochtemperatur-Wärmebehandlung bei etwa 1300 °C. Ziel ist es, Wasser, flüchtige Bestandteile, Schwefel, Wasserstoff und andere Verunreinigungen aus dem Petrolkoks zu entfernen und die Struktur sowie die physikalisch-chemischen Eigenschaften verschiedener Kohlenstoffmaterialien zu verändern. Durch dieses Verfahren lässt sich der Wasserstoffgehalt des regenerierten Petrolkoksprodukts reduzieren, sein Graphitisierungsgrad verbessern und somit seine mechanische Festigkeit, Dichte, elektrische Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit erhöhen.
In China werden Petrolkokse derzeit hauptsächlich auf vier Arten kalziniert: im Drehrohrofen, im Topfofen, im Drehrohrofen und im Elektroofen. Aufgrund der unterschiedlichen Ofentypen weisen die Verfahren erhebliche Unterschiede auf. Bei in- und ausländischen Herstellern von elektrolytisch hergestellten Aluminium-Vorbrennanoden und kommerziellen Vorbrennanoden, die Petrolkoks in Tankkalzinieröfen verarbeiten, handelt es sich meist um Drehrohröfen. Die Tankkalzinieröfen nutzen die indirekte Wärme der feuerfesten Steine, während die Drehrohröfen durch direkten Kontakt des Brenngases mit dem Material beheizt werden.
Ob graphitierte Kathodenkohlenstoffblöcke, die bei der Herstellung von Petrolkoks nach dem Schmieden verwendet werden, oder vorgebrannte Anodenkohlenstoffblöcke aus kalziniertem Petrolkoks – obwohl sie unterschiedliche Rohstoffanforderungen haben, ist ihr Produktionsprozess derselbe, nämlich dass keine anderen Rohstoffe hinzugefügt werden. Durch die Verwendung von kalziniertem Koks nach dem Schmieden lassen sich die physikalischen Eigenschaften des Rohkokses, wie z. B. die elektrische Leitfähigkeit und die Dichte, effektiv verbessern.
Es gibt zwei gängige Herstellungsverfahren für kalzinierten Petrolkoks: den Drehrohrofen und den Schmelzofen. Die meisten ausländischen petrochemischen Unternehmen verwenden Drehrohröfen zur Herstellung von Petrolkoks, während in China überwiegend Schmelzöfen zum Einsatz kommen.
Der Herstellungsprozess ist relativ einfach und beschränkt sich im Wesentlichen auf die Kontrolle von Brennzeit und Temperatur. Verschiedene Arten von Petrolkoks können verarbeitet werden, jedoch keine leicht entzündlichen Stoffe. Die Herstellung erfolgt in einem Topfofen.
Immer mehr Unternehmen arbeiten an der Optimierung ihrer Produktionsprozesse für Kesselöfen, unter anderem durch Kapazitätserweiterungen, verbesserte Automatisierung sowie die Behandlung von Abwärme und Abgasen. Die Fertigungstechnologie von Kesselöfen wird daher zukünftig die Hauptrichtung der Ofenentwicklung darstellen.
Im Ausland erfolgt die Schmiedeung von Petrolkoks in Ölraffinerien, wobei der Petrolkoks direkt in die Schmiedeanlage eingebracht wird. Der Preis für in China produzierten Petrolkoks ist vergleichsweise niedrig, da dort keine Schmiede- und Brennanlagen vorhanden sind. Derzeit konzentriert sich die Schmiedeung von Petrolkoks und Kohle in China hauptsächlich auf die metallurgische Industrie, beispielsweise in Verkokungsanlagen und Aluminiumwerken.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Veröffentlichungsdatum: 13. Mai 2021