- Kalzinierungsverlauf
Das Kalzinieren ist der erste Prozess der Wärmebehandlung von Petrolkoks. Normalerweise liegt die Temperatur der Hochtemperatur-Wärmebehandlung bei etwa 1300 °C. Ziel ist es, Wasser, flüchtige Bestandteile, Schwefel, Wasserstoff und andere Verunreinigungen aus dem Petrolkoks zu entfernen und die Struktur und die physikochemischen Eigenschaften verschiedener Kohlenstoffmaterialien zu verändern. Dieses Verfahren kann den Wasserstoffgehalt des regenerierten Petrolkoksprodukts reduzieren, seinen Graphitisierungsgrad verbessern und somit seine mechanische Festigkeit, Dichte, elektrische Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit verbessern.
Zurzeit wird Petrolkoks in China hauptsächlich auf vier Arten gekalziniert: im Drehrohrofen, im Topfofen, im Drehrohrofen und im Elektroschmiedeofen. Aufgrund der unterschiedlichen Konstruktion der einzelnen Ofenmodelle gibt es auch große Unterschiede in der Technologie. Die meisten Petrolkoks-Tankkalzinieröfen werden in Drehrohröfen kalziniert. Beim Tankkalzinierofen wird die Wärme der feuerfesten Ziegel zur indirekten Beheizung genutzt, während beim Drehrohrofen die Verbrennung von Gasen in direktem Kontakt mit dem Material erfolgt.
Unabhängig davon, ob graphitierte Kathodenkohleblöcke nach dem Schmieden zur Herstellung von Petrolkoks verwendet werden oder vorgebrannte Anodenkohleblöcke aus kalziniertem Petrolkoks, ist der Herstellungsprozess derselbe, d. h. es werden keine anderen Rohstoffe hinzugefügt. Durch das Kalzinieren des Kokses nach dem Schmieden können die physikalischen Eigenschaften des Rohkokses, wie elektrische Leitfähigkeit, Dichte usw., wirksam verbessert werden.
Es gibt zwei gängige Herstellungsverfahren für kalzinierten Petrolkoks: Drehrohröfen und Topföfen. Die meisten ausländischen Petrochemieunternehmen verwenden Drehrohröfen zum Schmieden von Petrolkoks, während in China die meisten Unternehmen Tanköfen zum Schmieden von Petrolkoks verwenden.
Der Herstellungsprozess ist relativ einfach. Hauptsächlich werden Brenndauer und Temperatur beim Schmieden kontrolliert. Verschiedene Petrolkoksarten können verarbeitet werden, flüchtige Hochverbrennungsprodukte können jedoch nicht verarbeitet werden. Die Herstellung kann auf einem Topfofen erfolgen.
Immer mehr Unternehmen arbeiten an der Entwicklung besserer Produktionsverfahren für Wannenöfen, einschließlich der Steigerung der Kapazität zur Verbesserung der Automatisierung sowie der Abwärme- und Abgasbehandlung. Daher wird die Produktionstechnologie für Wannenöfen in Zukunft die wichtigste Richtung der Ofenentwicklung sein.
Im Ausland wird der Schmiedeprozess von Petrolkoks in einer Ölraffinerie abgeschlossen, und der Petrolkoks wird direkt in der Schmiedevorrichtung geschmiedet. Der Preis für Petrolkoks aus chinesischen Raffinerien ist relativ niedrig, da es keine Schmiede- und Brennvorrichtung gibt. Derzeit konzentriert sich die Petrolkoks- und Kohleschmiedeproduktion in China hauptsächlich auf die metallurgische Industrie, beispielsweise in Karbonisierungsanlagen und Aluminiumwerken.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Beitragszeit: 13. Mai 2021