Neben dem Gehalt an festem Kohlenstoff und dem Aschegehalt des Aufkohlungsmittels hat die Korngröße des Aufkohlungsmittels, die Art der Zugabe, die Temperatur des flüssigen Eisens und die Rührwirkung im Ofen und einen wichtigen Einfluss auf seine Aufkohlungseffizienz im Gusseisen andere Prozessfaktoren haben einen signifikanten Einfluss auf die Effizienz des Aufkohlens.
In Produktionsbedingungen spielen oft viele Faktoren gleichzeitig eine Rolle, es ist schwierig, den Einfluss jedes Faktors genau zu beschreiben, die Notwendigkeit, den Prozess durch Experimente zu optimieren.
1. Methode hinzufügen
Aufkohlungsmittel beim Laden mit Metallladung zusammen in den Ofen, aufgrund der langen Einwirkungszeit ist die Aufkohlungseffizienz viel höher als die des Eisens bei Zugabe von flüssigem Eisen.
2. Temperatur des flüssigen Eisens
Wenn der Eisenaufkohler in den Beutel gegeben wird und dann in das flüssige Eisen, die Kohlenstoffeffizienz und die Temperatur des flüssigen Eisens.Unter normalen Produktionsbedingungen, wenn die Temperatur des flüssigen Eisens höher ist, ist Kohlenstoff in flüssigem Eisen besser löslich und die Effizienz der Aufkohlung ist höher.
3 Partikelgröße des Aufkohlers
Im Allgemeinen sind Kraftstoffpartikel klein, ihr Kontakt mit der Eisenflüssigkeitsgrenzfläche ist groß, die Effizienz von Kohlenstoff wird höher, aber die zu feinen Partikel können leicht durch Sauerstoff aus der Atmosphäre oxidiert werden, was auch leicht durch Konvektion verursacht werden kann Luft- oder Rauchstaub abfließen, daher Kraftstoffpartikelgröße des unteren Grenzwertes mit 1,5 mm ratsam, und sollte darunter kein feines Pulver unter 0,15 mm enthalten.
Die Partikelgröße sollte in Bezug auf die Menge an geschmolzenem Eisen gemessen werden, die während der Betriebszeit aufgelöst werden kann.Wenn der Aufkohler beim Laden zusammen mit der Metallladung hinzugefügt wird, ist die Einwirkungszeit von Kohlenstoff und Metall lang, die Partikelgröße des Aufkohlers kann größer sein und die Obergrenze kann 12 mm betragen.Wenn das Eisen dem flüssigen Eisen zugesetzt wird, sollte die Partikelgröße kleiner sein, die Obergrenze liegt im Allgemeinen bei 6,5 mm.
4. Rühren
Rühren ist vorteilhaft, um den Kontakt zwischen Aufkohlungsmittel und flüssigem Eisen zu verbessern und seine Aufkohlungseffizienz zu verbessern.Im Fall von Aufkohlungsmittel und Ladung zusammen in den Ofen gibt es einen Induktionsstromrühreffekt, der Aufkohlungseffekt ist besser.Fügen Sie dem Beutel Aufkohlungsmittel hinzu, das Aufkohlungsmittel kann am Boden des Beutels platziert werden, bügeln, wenn das flüssige Eisen das Aufkohlungsmittel direkt abstumpft, oder das kontinuierliche Aufkohlungsmittel in den Flüssigkeitsstrom, nicht in die Flüssigkeitsoberfläche des Beutels nach dem Bügeleisen.
5 Vermeiden Sie in der Schlacke enthaltenes Aufkohlungsmittel
Aufkohlungsmittel, wenn sie in Schlacke enthalten sind, können natürlich nicht mit flüssigem Eisen in Kontakt kommen, was die Wirkung der Aufkohlung ernsthaft beeinträchtigt.
Postzeit: 22. Oktober 2021