Wie wir alle wissen, hat Graphit hochwertige Eigenschaften, die andere Metallwerkstoffe nicht ersetzen können.Als bevorzugtes Material weisen Graphit-Elektrodenmaterialien oft viele verwirrende Eigenschaften bei der tatsächlichen Materialauswahl auf.Es gibt viele Grundlagen für die Auswahl von Graphitelektrodenmaterialien, aber es gibt vier Hauptkriterien:
Bei Materialien mit der gleichen durchschnittlichen Partikelgröße sind die Festigkeit und Härte von Materialien mit niedrigem spezifischem Widerstand ebenfalls etwas geringer als die von Materialien mit hohem spezifischem Widerstand.Das heißt, die Entladungsgeschwindigkeit und der Verlust werden unterschiedlich sein.Daher ist der Eigenwiderstand von Graphitelektrodenmaterial für die praktische Anwendung sehr wichtig.Die Auswahl der Elektrodenmaterialien steht in direktem Zusammenhang mit der Wirkung der Entladung.Die Materialauswahl bestimmt in hohem Maße die endgültigen Bedingungen für Ausstoßgeschwindigkeit, Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit.
In der Spezialgraphitindustrie ist der allgemeine Härteprüfstandard das Shore-Härteprüfverfahren, dessen Prüfprinzip sich von dem von Metall unterscheidet.Obwohl Graphit in unserem unterbewussten Verständnis allgemein als weiches Material angesehen wird.Die tatsächlichen Testdaten und Anwendungen zeigen jedoch, dass die Härte von Graphit höher ist als die von Metallwerkstoffen.Aufgrund der Schichtstruktur von Graphit hat es eine hervorragende Schneidleistung im Schneidprozess.Die Schneidkraft beträgt nur etwa 1/3 des Kupfermaterials und die bearbeitete Oberfläche ist einfach zu handhaben.
Aufgrund seiner hohen Härte wird der Werkzeugverschleiß jedoch etwas größer sein als bei Metallschneidwerkzeugen beim Schneiden.Gleichzeitig hat das Material mit hoher Härte eine hervorragende Kontrolle des Entladungsverlusts.Daher ist die Shore-Härte von Graphit-Elektrodenmaterial auch eines der Auswahlkriterien von Graphit-Elektrodenmaterial.
Hinzu kommt die Biegefestigkeit von Elektrodenmaterialien aus Graphit.Die Biegefestigkeit von Graphitelektrodenmaterialien spiegelt direkt die Festigkeit von Materialien wider und zeigt die Kompaktheit der inneren Struktur von Materialien.Das Material mit hoher Festigkeit hat eine relativ gute Entladungsverschleißfestigkeit.Für die Elektrode mit hoher Präzision sollte möglichst das Material mit besserer Festigkeit gewählt werden.
Schließlich wirkt sich der durchschnittliche Partikeldurchmesser von Graphitelektrodenmaterialien, der durchschnittliche Partikeldurchmesser von Graphitelektrodenmaterialien, direkt auf den Entladungsstatus von Materialien aus.Je kleiner die durchschnittliche Partikelgröße, desto gleichmäßiger die Entladung, desto stabiler der Entladungszustand und desto besser die Oberflächenqualität.Je größer die Partikelgröße, desto höher die Austragsgeschwindigkeit und desto geringer der Aufrauhungsverlust.Der Hauptgrund ist, dass die Entladeenergie während des Entladevorgangs mit der Stromstärke variiert.Die Oberflächenbeschaffenheit nach der Entladung variiert jedoch mit der Änderung der Partikel.
Graphitelektroden können in der Industrie das Material erster Wahl sein.Gerade weil Graphitelektroden tadellose Vorteile haben, kommt es auf die richtigen Auswahlkriterien von Graphitelektroden und die Auswahl geeigneter Graphitelektrodenpaare an.
Postzeit: 08.04.2021