Kohlenstoffprodukte lassen sich nach ihrer Anwendung in verschiedene Typen einteilen, darunter Graphitelektroden, Kohlenstoffblöcke, Graphitanoden, Kohlenstoffelektrodenpasten, Elektrokohle, Kohlenstofffasern, Spezialgraphite und Graphit-Wärmetauscher. Graphitelektroden werden anhand der zulässigen Stromdichte in Standard-Leistungsgraphitelektroden, Hochleistungselektroden und Ultrahochleistungselektroden unterteilt. Kohlenstoffblöcke werden nach ihrer Verwendung in Hochofenkohlenstoffblöcke, Aluminiumkohlenstoffblöcke und Elektroofenblöcke unterteilt. Kohlenstoffprodukte lassen sich nach dem Verarbeitungsgrad in Kohlenstoffprodukte, Graphitprodukte, Kohlenstofffasern und Graphitfasern einteilen. Basierend auf unterschiedlichen Rohstoffen und Produktionsverfahren können Kohlenstoffprodukte in Graphitprodukte, Kohlenstofffasern und Spezialgraphite unterteilt werden. Weiterhin lassen sie sich anhand ihres Aschegehalts in aschereiche und aschearme Produkte (mit einem Aschegehalt von unter 1 %) unterteilen.
Die nationalen und ministeriumsinternen technischen Normen für Kohlenstoffprodukte in unserem Land klassifizieren diese nach ihren unterschiedlichen Verwendungszwecken und Produktionsprozessen. Diese Klassifizierungsmethode spiegelt die verschiedenen Verwendungszwecke und Produktionsprozesse der Produkte wider und ist zudem buchhaltungsfreundlich. Daher wird sie auch in der Berechnungsmethode angewendet. Im Folgenden werden die Klassifizierung und Beschreibung von Kohlenstoffprodukten durch Anshan Carbon erläutert.
1. Kohlenstoff- und Graphitprodukte
(1) Graphitelektrodentyp
Es wird hauptsächlich aus Petrolkoks und Nadelkoks als Rohstoffen und Steinkohlenteerpech als Bindemittel hergestellt. Die Produktion erfolgt durch Kalzinierung, Mischen, Kneten, Pressen, Rösten, Graphitieren und Bearbeiten. Es ist ein Leiter, der in einem Lichtbogenofen elektrische Energie in Form eines Lichtbogens freisetzt, um das Einsatzmaterial zu erhitzen und zu schmelzen. Entsprechend seiner Qualitätsmerkmale wird es in Standard-, Hochleistungs- und Ultrahochleistungsgraphit unterteilt. Zu den Graphitelektroden gehören:
(1) Normale Graphitelektrode. Graphitelektroden mit einer Stromdichte unter 17 A/cm² sind zulässig und werden hauptsächlich in normalen Elektroöfen zur Stahlerzeugung, Siliziumverhüttung, Gelbphosphorverhüttung usw. eingesetzt.
(2) Antioxidation beschichtete Graphitelektrode. Graphitelektroden, deren Oberfläche mit einer antioxidativen Schutzschicht beschichtet ist, bilden eine Schutzschicht, die sowohl leitfähig als auch beständig gegen Hochtemperatur-Oxidation ist und so den Elektrodenverbrauch bei der Stahlherstellung reduziert.
(3) Hochleistungs-Graphitelektrode. Graphitelektroden mit einer Stromdichte von 18 bis 25 A/cm² dürfen verwendet werden, hauptsächlich in Hochleistungs-Lichtbogenöfen zur Stahlerzeugung.
(4) Hochleistungs-Graphitelektrode. Zulässig sind Graphitelektroden mit einer Stromdichte von mehr als 25 A/cm². Sie werden hauptsächlich in Hochleistungs-Elektrolichtbogenöfen zur Stahlerzeugung eingesetzt.
(2) Graphitanodentyp
Es wird hauptsächlich aus Petrolkoks als Rohmaterial und Steinkohlenteerpech als Bindemittel hergestellt und durch Kalzinierung, Mischen, Kneten, Pressen, Rösten, Imprägnieren, Graphitisieren und Bearbeiten produziert. Es dient in der elektrochemischen Industrie üblicherweise als leitfähige Anode für Elektrolyseanlagen. Dazu gehören: (1) Verschiedene Anodenplatten für die chemische Industrie. (2) Verschiedene Anodenstäbe.
(3) Spezielle Graphittypen
Es wird hauptsächlich aus hochwertigem Petrolkoks als Rohmaterial und Steinkohlenteerpech oder Kunstharz als Bindemittel hergestellt. Die Produktion umfasst die Rohmaterialaufbereitung, das Mischen, Kneten, Tablettenpressen, Zerkleinern, erneutes Kneten, Formen, mehrfaches Kalzinieren, mehrfaches Imprägnieren, Reinigen und Graphitieren sowie die maschinelle Bearbeitung. Es findet vorwiegend Anwendung in der Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Nuklearindustrie. Zu den Graphitsorten gehören spektralreiner Graphit, hochreiner, hochfester, hochdichter und pyrolytischer Graphit.
(4) Graphit-Wärmetauscher
Das undurchlässige Graphitprodukt für den Wärmeaustausch wird hergestellt, indem künstlicher Graphit in die gewünschte Form gebracht und anschließend mit Harz imprägniert und ausgehärtet wird. Es handelt sich um ein Wärmetauschergerät, das aus künstlichem, undurchlässigem Graphit als Basismaterial gefertigt wird und hauptsächlich in der chemischen Industrie Anwendung findet.
Einschließlich: (1) Blockloch-Wärmetauscher; (2) Radial-Wärmetauscher; (3) Fallfilm-Wärmetauscher; (4) Rohr-Wärmetauscher.(5) Kohlenstoffelektrodentyp
Eine leitfähige Elektrode, hergestellt durch Pressen und Brennen kohlenstoffhaltiger Materialien wie Anthrazit und metallurgischem Koks (oder Petrolkoks) als Rohstoffe und Steinkohlenteerpech als Bindemittel, ohne Graphitisierung. Sie ist nicht für Elektroöfen zur Verhüttung von hochlegiertem Stahl geeignet. Dazu gehören: (1) Mehrkomponenten-Ascheelektroden (Elektroden aus Anthrazit, metallurgischem Koks und Asphaltkoks); (2) Regenerierte Elektroden (Elektroden aus künstlichem oder natürlichem Graphit); (3) Kohlenstoff-Widerstandsstäbe (d. h. Kohlenstoff-Gittersteine), vorgebrannte Anoden aus Ölkoks; (4) Kohlenstoffanode (vorgebrannte Anode aus Petrolkoks); (5) Geröstete Elektrodenrohlinge.
Kohlenstoffprodukte lassen sich nach ihrer Anwendung in verschiedene Typen einteilen, darunter Graphitelektroden, Kohlenstoffblöcke, Graphitanoden, Kohlenstoffelektrodenpasten, Elektrokohle, Kohlenstofffasern, Spezialgraphite und Graphit-Wärmetauscher. Graphitelektroden werden anhand der zulässigen Stromdichte in Standard-Leistungsgraphitelektroden, Hochleistungselektroden und Ultrahochleistungselektroden unterteilt. Kohlenstoffblöcke werden nach ihrer Verwendung in Hochofenkohlenstoffblöcke, Aluminiumkohlenstoffblöcke und Elektroofenblöcke unterteilt. Kohlenstoffprodukte lassen sich nach dem Verarbeitungsgrad in Kohlenstoffprodukte, Graphitprodukte, Kohlenstofffasern und Graphitfasern einteilen. Basierend auf unterschiedlichen Rohstoffen und Produktionsverfahren können Kohlenstoffprodukte in Graphitprodukte, Kohlenstofffasern und Spezialgraphite unterteilt werden. Weiterhin lassen sie sich anhand ihres Aschegehalts in aschereiche und aschearme Produkte (mit einem Aschegehalt von unter 1 %) unterteilen.
Die nationalen und ministeriumsinternen technischen Normen für Kohlenstoffprodukte in unserem Land klassifizieren diese nach ihren unterschiedlichen Verwendungszwecken und Produktionsprozessen. Diese Klassifizierung spiegelt die verschiedenen Verwendungszwecke und Produktionsprozesse der Produkte wider und ist zudem buchhalterisch vorteilhaft. Daher wird sie auch in der Berechnungsmethode angewendet. Im Folgenden werden die Klassifizierung und Beschreibung von Kohlenstoffprodukten erläutert.
Zu den vorgelagerten Unternehmen der Kohlenstoffindustrie gehören hauptsächlich: 1. Anthrazit-Kalzinierungsunternehmen; 2. Kohlenteerverarbeitungs- und Produktionsunternehmen; 3. Petrolkoks-Produktions- und Kalzinierungsunternehmen.
Fahrradfelgen aus Verbundwerkstoffen, verstärkt mit Graphen-Rohstoffen und -Produkten, bekannt als Quarno (mit Graphen-Rohstoffen und -Produkten Plus), sind in drei verschiedenen Größen (46, 60 und 84 mm) erhältlich. Sie enthalten Graphen-Nanoschichten (GNP) von Directa Plus. Graphen-Rohstoffe und -Produkte bieten Vorteile für die Felgen, wie z. B. eine verbesserte Wärmeableitung (Reduzierung der Temperatur um 15–30 °C) – ein Schlüsselfaktor bei Steigungen –, eine erhöhte Seitensteifigkeit (über 50 %) und weniger Grate, insbesondere im Bereich des Ventils.
Der Hauptvorteil von Graphen-Rohstoffen und -Produkten in Skianzügen liegt darin, dass das Gewebe als Filter zwischen dem menschlichen Körper und der Umgebung fungiert und so für eine optimale Temperatur sorgt. Dank der Wärmeleitfähigkeit von Graphen wird die vom Körper erzeugte Wärme in kalten Klimazonen gespeichert und gleichmäßig verteilt, in warmen Klimazonen hingegen abgeleitet. Dadurch wird eine gleichmäßige Körpertemperatur bei sportlichen Aktivitäten erreicht. Mit Graphen behandelte Stoffe weisen zudem elektrostatische und antibakterielle Eigenschaften auf. Wird Graphen auf der Außenseite der Kleidung angebracht, reduziert es die Reibung mit Luft und Wasser und trägt so zu einer herausragenden sportlichen Leistung bei.
Veröffentlichungsdatum: 20. Mai 2025