Produktbeschreibung von kalziniertem Petrolkoks

Kalzinierter Koks ist eine Art Karburierer und Petrolkoks mit verschiedenen Spezifikationen.
Die Hauptspezifikationen von Graphitprodukten sind ￠150-￠1578 und andere Modelle. Es ist unverzichtbar für Eisen- und Stahlunternehmen, industrielle Silizium-Polysilizium-Unternehmen, Schmirgelunternehmen, die Luft- und Raumfahrtmaterialindustrie und andere Produkte.

1: Petrolkoks
Petrolkoks ist ein schwarzes oder dunkelgraues, hartes, festes Erdölprodukt mit metallischem Glanz und porös. Es handelt sich um ein körniges, säulenförmiges oder nadelförmiges kohlenstoffhaltiges Material, das aus mikroskopisch kleinen Graphitkristallen besteht.
Petrolkoks besteht aus Kohlenwasserstoffen, 90–97 % Kohlenstoff, 1,5–8 % Wasserstoff, Stickstoff, Chlor, Schwefel und Schwermetallverbindungen.

Petrolkoks ist das Nebenprodukt der Pyrolyse von Rohöl in einer Delayed Coking-Anlage zur Herstellung von Leichtöl bei hoher Temperatur.
Die Produktion von Petrolkoks beträgt etwa 25–30 % der Produktion von Rohöl.
Sein niedriger Heizwert beträgt etwa das 1,5- bis 2-fache des Kohlewerts, der Aschegehalt beträgt nicht mehr als 0,5 %, der Gehalt an flüchtigen Stoffen beträgt etwa 11 % und seine Qualität kommt der von Anthrazit nahe.

2: Qualitätsstandard von Petrolkoks Delayed Petroleum Coke bezieht sich auf Koks, der in einer Delayed Coking-Anlage hergestellt wird und auch als gewöhnlicher Koks bekannt ist. Es gibt keinen entsprechenden ##-Standard.
Derzeit produzieren inländische Produktionsunternehmen hauptsächlich nach dem Industriestandard SH0527-92, der von der ehemaligen China Petrochemical Corporation formuliert wurde.
Der Standard wird hauptsächlich nach dem Schwefelgehalt von Petrolkoks klassifiziert.
Koks Nr. 1 eignet sich zur Herstellung gewöhnlicher Hochleistungsgraphitelektroden in der Stahlindustrie und wird auch als Kohlenstoff für die Aluminiumraffination verwendet
Koks Nr. 2 wird für die Herstellung von Elektrodenpaste und Graphitelektroden in Elektrolysezellen (Ofen) in der Aluminiumschmelzindustrie verwendet
Koks Nr. 3 wird bei der Herstellung von Siliziumkarbid (Mahlmaterial) und Kalziumkarbid (Kalziumkarbid) sowie anderen Kohlenstoffprodukten sowie bei der Herstellung von Anodenblöcken für Aluminiumhütten und beim Bau von Kohlenstoffauskleidungen verwendet Ziegel oder Ofenboden im Hochofen.
3: Die Hauptverwendungszwecke von Petrolkoks
Die Hauptverwendungszwecke von Petrolkoks sind vorgebackene Anoden und Anodenpasten für die Elektrolyse von Aluminium, die Kohlenstoffproduktion von Karbonisierungsmitteln, Graphitelektroden, das Schmelzen von industriellem Silizium und Brennstoff usw.

Entsprechend der Struktur und dem Aussehen von Petrolkoks können Petrolkoksprodukte in Nadelkoks, Schwammkoks, Projektilkoks und Pulverkoks unterteilt werden:
(1) Nadelförmiger Koks mit offensichtlicher nadelartiger Struktur und Fasertextur wird hauptsächlich als Hochleistungs-Graphitelektrode und Ultrahochleistungs-Graphitelektrode in der Stahlherstellung verwendet.
Da für Nadelkoks strenge Qualitätsindexanforderungen hinsichtlich Schwefelgehalt, Aschegehalt, Gehalt an flüchtigen Bestandteilen und tatsächlicher Dichte gelten, gelten besondere Anforderungen an die Produktionstechnologie und die Rohstoffe von Nadelkoks.

(2) Schwammkoks mit hoher chemischer Reaktivität und geringem Verunreinigungsgehalt wird hauptsächlich in der Aluminiumschmelzindustrie und der Kohlenstoffindustrie verwendet.

(3) Projektilkoks oder kugelförmiger Koks: Er ist kugelförmig und hat einen Durchmesser von 0,6–30 mm. Es wird im Allgemeinen aus Rückständen mit hohem Schwefel- und Asphaltgehalt hergestellt und kann nur zur Stromerzeugung, für Zement und andere Industriebrennstoffe verwendet werden.

(4) Pulverkoks: Wird durch ein Wirbelschichtverkokungsverfahren mit feinen Partikeln (Durchmesser: 0,1–0,4 mm), hohem Verflüchtigungsgehalt und hohem Wärmeausdehnungskoeffizienten hergestellt und kann daher nicht direkt in der Elektrodenvorbereitung und der Kohlenstoffindustrie verwendet werden.

4: Kalzinierter Petrolkoks
Wenn die Graphitelektrode für die Stahlherstellung oder die Anodenpaste (Schmelzelektrode) für Aluminium und Magnesium verwendet wird, muss der Koks kalziniert werden, damit Petrolkoks (Koks) die Anforderungen erfüllt.
Die Kalzinierungstemperatur liegt im Allgemeinen bei etwa 1300 °C. Der Zweck besteht darin, die Verflüchtigung des Naphtholkokses so weit wie möglich zu beseitigen.
Auf diese Weise kann der Wasserstoffgehalt von Petrolkoks-Reprodukten reduziert, der Graphitierungsgrad von Petrolkoks verbessert, die Hochtemperaturfestigkeit und Hitzebeständigkeit der Graphitelektrode verbessert und die elektrische Leitfähigkeit der Graphitelektrode verbessert werden .
Kalzinieren wird hauptsächlich zur Herstellung von Graphitelektroden, Kohlenstoffpastenprodukten, Diamantsand, Phosphor in Lebensmittelqualität, metallurgischer Industrie und Kalziumkarbid verwendet, wobei Graphitelektroden weit verbreitet sind.
Koks ohne Schmieden kann direkt als Mahlmaterialien wie Kalziumkarbid, Siliziumkarbid und Borkarbid verwendet werden.
Es kann auch direkt als Koks für Hochöfen in der metallurgischen Industrie oder Hochofenauskleidungs-Kohlenstoffziegel verwendet werden, kann auch für den Gussprozess von kompaktem Koks usw. verwendet werden.