Für die Stahlguss- oder Gießereiindustrie zum Schmelzen von Elektroöfen ist die Verwendung von Aufkohlungsmitteln mit niedrigem Schwefel- und Stickstoffgehalt und hoher Absorptionsrate der Kern der Aufkohlungstechnologie.
Die Aufkohlung von graphitisiertem Petrolkoks ist die Hauptproduktionsregion von Liaoning, Tianjin, Shandong und so weiter.
Das Liaohe-Ölfeld ist weltweit das Produktionsgebiet für schwefelarmes Rohöl, und graphitierter Petrolkoks weist den niedrigsten Schwefel- und Stickstoffgehalt auf.
Die Porosität des Aufkohlungsmittels spielt auch eine wichtige Rolle für die Wirkung des Aufkohlungsmittels und die Absorptionsrate des Aufkohlungsmittels.
Durch den Produktionsprozess werden alle Poren des Ölkoks-Aufkohlungsmittels geöffnet, so dass die spezifische Oberfläche des Aufkohlungsmittels maximiert wird, das Produkt eine Superpermeabilität aufweist, schnell in geschmolzenem Stahl aufgelöst werden kann, um die Absorptionsrate zu maximieren und Aufkohlungseffizienz.
Je nach Verwendungszweck des Aufkohlungsmittels und unterschiedlicher Rohstoffe gibt es viele Arten von Rohstoffen und unterschiedliche Produktionsprozesse, wie z. B. Holzkohlenstoff, Kohlekohlenstoff, Koks, Graphit usw., die viele kleine Arten und eine große Vielfalt aufweisen.
Hochwertiges Aufkohlungsmittel bezieht sich im Allgemeinen auf Graphitisierungsaufkohlungsmittel.
Die Anordnung der Kohlenstoffatome bei hoher Temperatur erfolgt in der mikroskopischen Form von Graphit, daher spricht man von Graphitisierung.
Durch Graphitisierung kann der Gehalt an Verunreinigungen im Aufkohlungsmittel verringert, der Kohlenstoffgehalt des Aufkohlungsmittels erhöht und der Schwefelgehalt verringert werden.
Der Einsatz von Aufkohlungsmitteln in Gussteilen kann die Schrottmenge stark erhöhen, die Roheisenmenge reduzieren oder auf den Einsatz von Roheisen verzichten.
Beim Schmelzen von Elektroöfen sollte der Zufuhrweg Aufkohlungsmittel, Stahlschrott und andere Bestandteile verbinden. Es können kleine Dosen gewählt werden, die der Oberfläche des geschmolzenen Eisens zugesetzt werden, es sollte jedoch vermieden werden, dass große Mengen an Zufuhr in das geschmolzene Eisen gelangen, um eine übermäßige Zufuhr zu verhindern Oxidation, Kohlenstoffgehalt von Gussteilen, Gusskohlenstoffgehalt ist nicht offensichtlich, entsprechend dem Verhältnis anderer Rohstoffe und Kohlenstoffgehalt, um die Menge an Aufkohlungsmittel zu bestimmen.
Verschiedene Arten von Gusseisen, je nach Bedarf, verschiedene Arten von Aufkohlungsmitteln auszuwählen.
Die Eigenschaften des Aufkohlungsmittels selbst sind die Wahl reiner graphitierter Materialien, die Kohlenstoff enthalten. Um übermäßige Verunreinigungen im Roheisen zu reduzieren, kann die geeignete Wahl des Aufkohlungsmittels die Produktionskosten von Gussteilen senken.
Aufkohlungsmittel ist für das Schmelzen im Induktionsofen geeignet, seine konkrete Verwendung variiert jedoch je nach technologischen Anforderungen.
Das beim Mittelfrequenz-Elektroofenschmelzen verwendete Aufkohlungsmittel kann je nach Verhältnis oder Kohlenstoffäquivalentanforderungen dem mittleren und unteren Teil des Elektroofens zugesetzt werden, und die Rückgewinnungsrate kann mehr als 95 % erreichen.
Wenn die Kohlenstoffmenge nicht ausreicht, um den Kohlenstoffgehalt anzupassen, reinigen Sie zuerst die Schlacke im Ofen und fügen Sie dann Aufkohlungsmittel hinzu, indem Sie geschmolzenes Eisen, elektromagnetisches Rühren oder künstliches Rühren erhitzen, um Kohlenstoff aufzulösen und zu absorbieren. Die Rückgewinnungsrate kann etwa 90 erreichen %.
Wenn das Aufkohlungsverfahren bei niedriger Temperatur verwendet wird, das heißt, dass die Charge nur einen Teil der Eisenschmelze schmilzt und die Temperatur der Eisenschmelze niedrig ist, wird das gesamte Aufkohlungsmittel gleichzeitig zur Eisenschmelze hinzugefügt, während dies bei der festen Charge der Fall ist in das geschmolzene Eisen gedrückt werden, um zu verhindern, dass es der Oberfläche des geschmolzenen Eisens ausgesetzt wird.
Mit dieser Methode kann die Aufkohlung der Eisenschmelze mehr als 1,0 % erreichen.
Zum Gießen von Grauguss kann Petrolkoks-Aufkohlungsmittel verwendet werden.
Die Zusammensetzung ist im Allgemeinen Kohlenstoff: 96–99 %;
S0,3–0,7 %.
Wird hauptsächlich in der Stahlherstellung, Grauguss, Bremsbelägen, Fülldrähten usw. verwendet.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., Hersteller von Aufkohlungsmitteln für kalzinierten Petrolkoks und Graphitisierung, um Ihnen vorzustellen: kalzinierter Petrolkoks ist Aufkohlungsmittel für kalzinierten Petrolkoks. Der Zweck besteht hauptsächlich darin, Verunreinigungen zu entfernen , Wasser und flüchtige Stoffe.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Mai 2021