(1) Die Vorteile der Graphitelektrode sind eine einfachere Verarbeitung, eine hohe Abtragsrate bei der Entladungsbearbeitung und ein geringer Graphitverlust. Daher haben einige gruppenbasierte Spark-Maschinenkunden auf die Kupferelektrode und anstelle der Graphitelektrode verzichtet. Darüber hinaus haben einige spezielle Formen Die Elektrode kann nicht aus Kupfer hergestellt werden, aber Graphit lässt sich leichter formen, und die Kupferelektrode ist schwer und nicht für die Verarbeitung großer Elektroden geeignet. Diese Faktoren haben dazu geführt, dass einige Gruppen von Funkenmaschinenkunden Graphitelektroden verwenden.

(2) Graphitelektroden sind einfacher zu verarbeiten und die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist offensichtlich schneller als bei Kupferelektroden. Beispielsweise wird Graphit durch einen Mahlprozess verarbeitet, der zwei- bis dreimal schneller als andere Metalle ist und keine zusätzliche manuelle Verarbeitung erfordert Kupferelektroden müssen manuell geschliffen werden. Wenn Sie zur Herstellung der Elektrode ein Hochgeschwindigkeits-Graphitbearbeitungszentrum verwenden, ist dies ebenfalls schneller und effizienter und es treten keine Staubprobleme auf. Bei diesen Prozessen ist die Auswahl geeigneter Härtewerkzeuge und Graphit kann den Werkzeugverschleiß und die Beschädigung der Kupferelektrode verringern. Beim Vergleich der Fräszeit zwischen der Graphitelektrode und der Kupferelektrode ist die Graphitelektrode 67 % schneller als die Kupferelektrode. Bei der Entladungsbearbeitung unter allgemeinen Bedingungen ist die Bearbeitungszeit mit der Graphitelektrode um 58 % schneller als mit der Kupferelektrode. Dadurch wird die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt und die Herstellungskosten gesenkt.

(3) Das Design der Graphitelektrode unterscheidet sich von dem der herkömmlichen Kupferelektrode. Viele Gesenkfabriken haben in der Regel bei der Rohbearbeitung und Endbearbeitung von Kupferelektroden unterschiedliche reservierte Mengen, und für Graphitelektroden wird fast die gleiche reservierte Menge verwendet, was den CAD reduziert Allein aus diesem Grund reichen die /CAM- und maschinellen Bearbeitungszeiten aus, um die Präzision des Formhohlraums erheblich zu verbessern.