Aufkohlungsmittel: CPC kalzinierter Petrolkoks für Gusseisen

Kurzbeschreibung:

Kalzinierter Petrolkoks ist ein wichtiger Bestandteil der Aluminiumproduktion. Er wird hergestellt, indem hochwertiger, roher Petrolkoks in Drehrohröfen auf Temperaturen zwischen 1200 und 1350 °C erhitzt wird. Die hohen Temperaturen entfernen überschüssige Feuchtigkeit, extrahieren alle verbleibenden Kohlenwasserstoffe und verändern die Kristallstruktur des Kokses. Das Ergebnis ist ein dichteres und elektrisch leitfähigeres Produkt. Innerhalb weniger Stunden wird der kalzinierte Petrolkoks von 1350 °C auf unter 200 °C abgekühlt. Dann kann er sicher gehandhabt und zu Lagersilos transportiert oder direkt in Container, Lkw, Eisenbahnwaggons, Binnenschiffe oder Seeschiffe verladen werden.

Kalzinierter Petrolkoks besitzt eine schwammartige Struktur, die bei der Herstellung von Anoden eine wichtige Rolle spielt. Die Poren ermöglichen es Bindemitteln, durch die Kokspartikel zu dringen und einen festen Kohlenstoffblock zu bilden, durch den Aluminiumhütten den Strom in ihre Schmelzöfen leiten. Mit der Zeit werden die Anoden verbraucht, etwa 40 Tonnen kalzinierter Petrolkoks pro 100 Tonnen produziertem Aluminium. Derzeit gibt es keinen bekannten, wirtschaftlich praktikablen Ersatz für kalzinierten Petrolkoks bei der Herstellung und Verwendung von Anoden für Aluminiumhütten.
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