Aufkohlungsmittel: CPC kalzinierter Petrolkoks für Gusseisen

Kurzbeschreibung:

Kalzinierter Petrolkoks ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Aluminium. Es wird hergestellt, indem hochwertiger roher „grüner“ Petrolkoks in Drehrohröfen gegeben und dort auf Temperaturen zwischen 1200 und 1350 Grad C (2192 und 2460 F) erhitzt wird. Die hohen Temperaturen entfernen überschüssige Feuchtigkeit, extrahieren alle verbleibenden Kohlenwasserstoffe und verändern die Kristallstruktur des Kokses, was zu einem dichteren, elektrisch leitfähigeren Produkt führt. Innerhalb weniger Stunden wird kalzinierter Petrolkoks von 1350 °C auf weniger als 200 °C abgekühlt, sodass er sicher gehandhabt und zu Lagersilos transportiert oder direkt in Schiffscontainer, LKWs, Eisenbahnwaggons, Lastkähne oder Schiffe gefüllt werden kann.

Kalzinierter Petrolkoks hat eine schwammartige Struktur, die eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Anoden spielt. Durch die Poren kann Bindematerial durch die Kokspartikel dringen und einen festen Kohlenstoffblock bilden, durch den Aluminiumhütten Strom in ihre Schmelztiegel leiten. Im Laufe der Zeit werden die Anoden verbraucht, etwa in der Größenordnung von 40 Tonnen kalziniertem Petrolkoks pro 100 Tonnen produziertem Aluminium. Derzeit gibt es keinen bekannten kommerziell nutzbaren Ersatz für kalzinierten Petrolkoks bei der Herstellung und Verwendung von Anoden für Aluminiumhütten.
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