Wie kontrolliert man die Höhe des Elektrodendrucks und -verbrauchs?

Wenn der Calciumcarbidofen normal produziert, erreichen die Sintergeschwindigkeit und die Verbrauchsgeschwindigkeit der Elektrode ein dynamisches Gleichgewicht. Die wissenschaftliche und rationale Kontrolle des Zusammenhangs zwischen der Elektrodendruckentladung und dem Verbrauch besteht darin, verschiedene Elektrodenunfälle grundsätzlich zu beseitigen, die Effizienz des Elektroofens zu verbessern und verschiedene Verbräuche zu reduzieren. Der Schlüssel zur Verbesserung der wirtschaftlichen Effizienz.

(1) Beharren Sie auf der täglichen Messung der Elektroden und achten Sie darauf, das Rösten der dreiphasigen Elektroden zu beobachten. Unter normalen Umständen beträgt der untere Teil des unteren Rings etwa 300 mm, die Lichtbogenplatte und die Rippenplatte des Elektrodenzylinders sollten intakt sein und die Elektrode ist grauweiß oder dunkel, aber nicht rot. ; Wenn die Lichtbogenplatte und die Rippenplatte des Elektrodenzylinders unter dem unteren Ring der Elektrode stark verbrannt sind und die Elektrode hellweiß oder rot ist, bedeutet dies, dass die Elektrode überhitzt ist. Wenn schwarzer Rauch austritt, bedeutet dies, dass die Elektrode nicht ausreichend geröstet und die Elektrode weich ist. Durch Beobachtung der oben genannten Phänomene wird ein angemessener Zeitintervall für das Andrücken und Entladen der Elektroden sowie die Stromsteuerung festgelegt, um das Auftreten von Elektrodenunfällen zu verhindern.

(2) Während des Normalbetriebs wird der Elektrodenstrom im Rahmen der Prozessanforderungen gesteuert, um die Länge der Elektrode sicherzustellen. Wenn der Elektroofen in voller Produktion ist, beträgt die Länge der Elektrode tief in der Materialschicht im Allgemeinen das 0,9- bis 11-fache des Durchmessers der Elektrode. Nehmen Sie je nach Zustand des Ofens eine angemessene Druckentlastung vor. Erfassen Sie die Qualität der Rohstoffe, die von der Quelle in die Fabrik gelangen, und stellen Sie sicher, dass alle Indikatoren für die Rohstoffe, die in den Ofen gelangen, den Prozessanforderungen entsprechen. Auch das Trocknen von Kohlenstoffmaterialien muss den Prozessanforderungen entsprechen und das Sieben der Rohstoffe muss zum Sieben des Pulvers erfolgen.

(3) Das Pressen und Entladen der Elektroden sollte regelmäßig durchgeführt werden (weniger als etwa 20 mm, um den Verbrauch auszugleichen), das Zeitintervall des Pressens und Entladens der Elektroden sollte gleichmäßig sein und übermäßiges Pressen und Entladen sollte in einem kurzen Zeitraum vermieden werden. Da dies die etablierte Temperaturzone beeinträchtigt und zu Elektrodenunfällen führen kann, sollte der Elektrodenstrom reduziert werden, wenn eine große Druckentlastung erforderlich ist, und nachdem die Temperaturzone wiederhergestellt ist, sollte der Elektrodenstrom schrittweise erhöht werden .

(4) Wenn die Elektrode einer bestimmten Phase zu kurz ist, sollte das Zeitintervall zum Drücken und Entladen der Elektrode jedes Mal verkürzt werden; Der Strom der Elektrode dieser Phase sollte entsprechend erhöht und die Arbeit der Elektrode dieser Phase reduziert werden, um den Zweck der Reduzierung des Verbrauchs der Elektrode dieser Phase zu erreichen. Die Menge an Reduktionsmittel für die Elektrode dieser Phase; Wenn die Elektrode zu kurz ist, muss die untere Elektrode zum Rösten der Elektrode verwendet werden.

(5) Wenn die Elektrode einer bestimmten Phase zu lang ist, sollte das Zeitintervall zum Drücken und Loslassen der Elektrode dieser Phase verlängert werden. Unter der Voraussetzung, dass die Tiefe der Elektrode im Ofen den Prozessanforderungen entspricht, sollte die Elektrode angehoben, der Betriebsstrom der Elektrode dieser Phase reduziert und der Betriebsstrom der Elektrode dieser Phase erhöht werden. Arbeit und Konsum; Reduzieren Sie entsprechend den Ofenbedingungen das Verhältnis des Reduktionsmittels für die Elektrode dieser Phase entsprechend: Erhöhen Sie die Häufigkeit, mit der die Elektrode dieser Phase dem Ofenauslass entspricht. Erhöhen Sie die Kühlung der Elektrode dieser Phase.

(6) Beenden Sie den Press- und Lösevorgang, nachdem der Sinterabschnitt nach unten bewegt wurde. Beenden Sie das Drücken und Lösen der Elektroden bei trockenem Brennen oder offenem Lichtbogen. Verhindern Sie Materialmangel oder das Drücken und Lösen von Elektroden, wenn Materialien kurz vor dem Zusammenbruch stehen. Es muss jemand vor Ort sein, um die Elektroden zu drücken und loszulassen. Überprüfen Sie, ob der Druck und die Entladung der dreiphasigen Elektroden normal sind und ob das Entladungsvolumen den Anforderungen entspricht. Reicht das Entladungsvolumen der Elektroden nicht aus oder verrutschen die Elektroden, muss die Ursache ermittelt und behoben werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.01.2023