Bei normaler Produktion im Calciumcarbidofen erreichen Sintergeschwindigkeit und Verbrauchsgeschwindigkeit der Elektrode ein dynamisches Gleichgewicht. Die wissenschaftliche und rationale Steuerung des Verhältnisses zwischen Elektrodendruckentladung und Verbrauch soll verschiedene Elektrodenunfälle grundsätzlich vermeiden, die Effizienz des Elektroofens verbessern und verschiedene Verbräuche reduzieren. Der Schlüssel zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit.
(1) Messen Sie die Elektroden täglich und achten Sie auf die Röstung der dreiphasigen Elektroden. Normalerweise beträgt der untere Teil des Elektrodenbodenrings etwa 300 mm, die Lichtbogenplatte und die Rippenplatte des Elektrodenzylinders sollten intakt sein und die Elektrode sollte grauweiß oder dunkel, aber nicht rot sein. Wenn die Lichtbogenplatte und die Rippenplatte des Elektrodenzylinders unter dem Elektrodenbodenring stark verbrannt sind und die Elektrode hellweiß oder rot ist, deutet dies auf eine Überhitzung der Elektrode hin. Tritt schwarzer Rauch auf, deutet dies auf eine unzureichende Röstung der Elektrode hin, die weich ist. Durch Beobachten dieser Phänomene werden angemessene Zeitintervalle für Elektrodenpressung und -entladung sowie eine Stromregelung festgelegt, um Elektrodenunfälle zu vermeiden.
(2) Im Normalbetrieb wird der Elektrodenstrom im Rahmen der Prozessanforderungen geregelt, um die Elektrodenlänge sicherzustellen. Bei voller Produktion des Elektroofens beträgt die Länge der Elektrode, die tief in die Materialschicht eindringt, im Allgemeinen das 0,9- bis 11-fache des Elektrodendurchmessers. Führen Sie entsprechend den Ofenbedingungen eine angemessene Druckentlastung durch. Überprüfen Sie die Qualität der Rohstoffe, die von der Quelle in die Fabrik gelangen, und stellen Sie sicher, dass alle Indikatoren der in den Ofen gelangenden Rohstoffe den Prozessanforderungen entsprechen. Die Trocknung der Kohlenstoffmaterialien muss ebenfalls den Prozessanforderungen entsprechen, und die Rohstoffe müssen gesiebt werden, um das Pulver zu sieben.
(3) Das Andrücken und Entladen der Elektroden sollte regelmäßig erfolgen (weniger als etwa 20 mm, um den Verbrauch auszugleichen), das Zeitintervall zwischen Andrücken und Entladen der Elektroden sollte gleichmäßig sein und übermäßiges Andrücken und Entladen sollte in kurzer Zeit vermieden werden, da dies die etablierte Temperaturzone stört und zu Elektrodenunfällen führen kann. Wenn eine große Druckentlastung erforderlich ist, sollte der Elektrodenstrom reduziert werden, und nachdem die Temperaturzone wiederhergestellt ist, sollte der Elektrodenstrom allmählich erhöht werden.
(4) Wenn die Elektrode einer bestimmten Phase zu kurz ist, sollte das Zeitintervall zum Drücken und Entladen der Elektrode jedes Mal verkürzt werden. Der Strom der Elektrode dieser Phase sollte entsprechend erhöht werden, und die Arbeit der Elektrode dieser Phase sollte reduziert werden, um den Verbrauch der Elektrode dieser Phase zu verringern. Die Menge des Reduktionsmittels für die Elektrode dieser Phase; wenn die Elektrode zu kurz ist, muss die untere Elektrode zum Rösten der Elektrode verwendet werden.
(5) Wenn die Elektrode einer bestimmten Phase zu lang ist, sollte das Zeitintervall zwischen dem Drücken und Loslassen der Elektrode dieser Phase verlängert werden. Unter der Voraussetzung, dass die Tiefe der Elektrode im Ofen den Prozessanforderungen entspricht, sollte die Elektrode angehoben, der Betriebsstrom der Elektrode dieser Phase reduziert und der Betriebsstrom der Elektrode dieser Phase erhöht werden. Arbeit und Verbrauch; entsprechend den Ofenbedingungen ist das Verhältnis des Reduktionsmittels für die Elektrode dieser Phase entsprechend zu reduzieren; die Anzahl der Male zu erhöhen, die die Elektrode dieser Phase dem Ofenauslass entspricht; die Kühlung der Elektrode dieser Phase zu erhöhen.
(6) Beenden Sie den Press- und Entladevorgang, nachdem der Sinterabschnitt abgesenkt wurde. Beenden Sie das Pressen und Entladen der Elektroden bei Trockenbrand oder offenem Lichtbogen. Vermeiden Sie Materialmangel oder das Pressen und Entladen der Elektroden bei drohendem Materialzusammenbruch. Es muss jemand vor Ort sein, um die Elektroden zu pressen und zu entladen. Überprüfen Sie, ob Druck und Entladung der dreiphasigen Elektroden normal sind und ob das Entladevolumen den Anforderungen entspricht. Wenn das Entladevolumen der Elektroden nicht ausreicht oder die Elektroden verrutschen, muss die Ursache ermittelt und behoben werden.
Beitragszeit: 07.01.2023