1. Qualität der Elektrodenpaste
Die Qualitätsanforderungen an die Elektrodenpaste sind eine gute Röstleistung, kein Weichbruch und Hartbruch sowie eine gute Wärmeleitfähigkeit; Die gebackene Elektrode muss eine ausreichende Festigkeit, eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit, eine geringe Elektroschockbeständigkeit, eine geringe Porosität, einen geringen spezifischen Widerstand und eine gute Oxidationsbeständigkeit aufweisen.
Solche selbstbackenden Elektroden haben im gleichen Calciumcarbid-Ofen einen geringen Verbrauch.
2. Rohstoffe und Produktqualität, die im Elektroofen verwendet werden
Je kleiner die Partikelgröße des Kohlenstoffmaterials ist, desto größer ist der Widerstand, desto tiefer wird die Elektrode in die Ladung eingeführt, desto höher ist die Ofentemperatur, desto schneller ist die Reaktion und desto besser ist der Produktionseffekt. Je langsamer die Elektrode oxidiert, desto langsamer wird die Elektrodenpaste verbraucht; Je höher der Kohlenstoffgehalt des Kohlenstoffmaterials, desto höher das Ladungsverhältnis. Je weniger der Elektrodenkohlenstoff an der Reaktion beteiligt ist, desto langsamer ist der Elektrodenpastenverbrauch. Je höher der effektive Calciumoxidgehalt des Kalks ist, desto langsamer ist der Elektrodenverbrauch. Schneller; je größer die Kalkpartikelgröße, desto langsamer der Elektrodenverbrauch; Je höher die Gasproduktion von Calciumcarbid ist, desto langsamer ist der Elektrodenverbrauch.
3. Anpassung von Prozessfaktoren wie Strom und Spannung. Niedrige Spannung, Hochstrombetrieb, langsamer Verbrauch von Elektrodenpaste; kleiner Leistungsfaktor der Elektroden, langsamer Verbrauch der Elektrodenpaste.
4. Verwaltungsebene des Elektrodenbetriebs Wenn während des Betriebs häufig Hilfskalk hinzugefügt wird, beschleunigt sich der Verbrauch von Elektrodenpaste. häufige harte und weiche Brüche der Elektroden erhöhen den Verbrauch an Elektrodenpaste; Die Höhe der Elektrodenpaste beeinflusst den Verbrauch der Elektrodenpaste. Wenn die Höhe der Elektrodenpaste zu gering ist, nimmt die Sinterdichte der Elektrode ab, was den Verbrauch der Elektrodenpaste beschleunigt; Das häufige Trockenbrennen des offenen Lichtbogens erhöht den Verbrauch der Elektrodenpaste. Wenn die Elektrodenpaste nicht richtig gehandhabt wird, fällt Staub auf die Elektrodenpaste, was zu einer Zunahme der Asche führt und auch den Verbrauch der Elektroden erhöht.
Je länger die Elektrode, desto langsamer der Verbrauch, und je kürzer die Elektrode, desto schneller der Verbrauch. Je länger die Elektrode, desto besser ist der Graphitisierungsgrad der Elektrode im Hochtemperaturbereich der Ladung, desto besser ist die Festigkeit und desto langsamer ist der Verbrauch. im Gegenteil, je kürzer die Elektrode, desto schneller der Verbrauch. Wenn Sie die Länge des Arbeitsendes der Elektrode beibehalten, erreicht der Verbrauch der Elektrode einen guten Zyklus. Das kurze Arbeitsende der Elektrode unterbricht diesen positiven Kreislauf. Wenn es bewegt wird, kann es leicht zu Elektrodenverrutschen, Kernziehen, Pastenaustritt, weichem Bruch und anderen Phänomenen kommen. Die Erfahrung in der Produktionspraxis zeigt, dass der Elektrodenpastenverbrauch umso höher ist, je schlechter der Produktionseffekt, die geringe Last und die geringe Leistung sind. Je besser der Produktionseffekt, desto geringer ist der Elektrodenpastenverbrauch. Daher ist die Stärkung des technischen Niveaus der Calciumcarbid-Bediener und des Einsatzmanagements von Elektrodenpaste die grundlegende Maßnahme zur Reduzierung von Elektrodenunfällen und dem Verbrauch von Elektrodenpaste und außerdem eine grundlegende Fähigkeit, die Calciumcarbid-Bediener bei ihrer Arbeit beherrschen müssen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Februar 2023