1. Die Bedeutung der Hochtemperaturkalzinierung von Petrolkoks
Die Kalzinierung von Petrolkoks ist einer der Hauptprozesse bei der Herstellung von Aluminiumanoden. Während des Kalzinierungsprozesses verändert sich die elementare Zusammensetzung des Petrolkoks in seine Mikrostruktur, und die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Rohmaterials werden nach der Kalzinierung deutlich verbessert.
Diese besondere Produkteigenschaft erfüllt die Anforderungen der chemischen Industrie und kann daher von einigen Industrieunternehmen wiederverwendet werden. Im Kalzinierungsprozess beeinflussen die Gründlichkeit des Kalzinierungsgrads und die Relevanz des Kalzinierungsprozesses die Ausbeute und Präzision des Petrolkoks. Daher ist es von großer Bedeutung, die Hochtemperatur-Kalzinierungstechnologie für Petrolkoks zu untersuchen.
2. Technische Analyse von hochtemperaturkalziniertem Petrolkoks
In Kombination mit den Anforderungen der chemischen Industrie meines Landes an die Qualität, Sicherheit und Ausbeute von kalzinierten Petrolkoksprodukten sind die in meinem Land üblichen Hochtemperaturkalzinierungsverfahren: Drehrohrofen, Koksofen, Wannenofen usw.
3. Tankkalzinatortechnologie
(1). Prinzipanalyse: Die Hauptstruktur des Tankkalzinators besteht aus Materialtank, Feuerkanal, Wärmeaustauschkammer, Zuführ- und Abführvorrichtung, Kühlwasserzirkulationsvorrichtung usw. Während des Hochtemperaturkalzinierungsprozesses ermöglicht der dem Zuführtank zugesetzte Petrolkoks eine kontinuierliche Reaktion des inneren Kohlenstoffmaterials durch das darin enthaltene feste Material, wodurch die Hochtemperaturkalzinierung abgeschlossen wird. Je nach Grad und Richtung des Rauchausstoßes kann der übliche Kalzinierungstank in Gleichstromkalzinierung und Gegenstromkalzinierung unterteilt werden.
(2) Analyse der Vor- und Nachteile sowie der Praktikabilität: Tankkalzinatoren sind in China weit verbreitet und bilden das Herzstück der Kohlenstoffindustrie. Im Tank speziell behandelter Petrolkoks erfüllt die Anforderungen an ausreichende und indirekte Erwärmung. Der Innenraum vermeidet Luftkontakt, reduziert den Sauerstoffverlust und verbessert Ausbeute und Qualität der Endprodukte. Die Tankkalzinatortechnologie erfordert jedoch viele manuelle Bedienvorgänge, was das Sicherheitsrisiko erhöht. Gleichzeitig erschwert die Mehrkanaligkeit des Tankkalzinators die Wartung.
In Zukunft können Unternehmen die Tankkalzinatortechnologie hinsichtlich des Entladungsvolumens und der Untersuchung von Fehlergefahren weiter erforschen, um das Ziel zu erreichen, die Produktion von Petrolkoks bei hohen Temperaturen in meinem Land zu steigern.
Herausgeber: Mike
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Beitragszeit: 09. Mai 2022