1. Die Bedeutung der Hochtemperaturkalzinierung von Petrolkoks
Die Kalzinierung von Petrolkoks ist einer der Hauptprozesse bei der Herstellung von Aluminiumanoden. Während des Kalzinierungsprozesses verändert sich die elementare Zusammensetzung des Petrolkokses in seine Mikrostruktur und die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Rohmaterials werden nach der Kalzinierung deutlich verbessert.
Diese besondere Produkteigenschaft kann weitere Anforderungen der chemischen Industrie erfüllen und somit von einigen Industrieunternehmen wiederverwendet werden. Beim Kalzinierungsprozess wirken sich die Gründlichkeit des Kalzinierungsgrads und die Eignung des Kalzinierungsprozesses auf die Leistung und Präzision des Petrolkokses aus. Daher ist es von großer Bedeutung, die Hochtemperatur-Kalzinierungstechnologie für Petrolkoks zu untersuchen.
2. Technische Analyse von hochtemperaturkalziniertem Petrolkoks
In Kombination mit den Anforderungen der chemischen Industrie meines Landes an die Qualität, Sicherheit und Ausbeute der mit Petrolkoks kalzinierten Produkte sind die in meinem Land üblichen Hochtemperatur-Kalzinierungsmethoden: Drehrohrofen, Koksofen, Tankofen usw.
3. Tankkalzinierungstechnologie
(1). Prinzipanalyse: Die Hauptstruktur des Tankkalzinierers besteht aus: Materialtank, Feuerkanal, Wärmeaustauschkammer, Zufuhr- und Entladevorrichtung, Kühlwasserzirkulationsvorrichtung usw. Während des Hochtemperatur-Kalzinierungsprozesses wird der dem Zufuhrtank zugesetzte Petrolkoks verwirklicht die kontinuierliche Reaktion des inneren Kohlenstoffmaterials durch das fixierte Material im Inneren, wodurch die Hochtemperaturkalzinierung abgeschlossen wird. Unter diesen kann der übliche Kalzinierungstank je nach Grad und Richtung der Rauchableitung in Gleichstrom-Kalzinierung und Gegenstrom-Kalzinierung unterteilt werden.
(2). Analyse der Vor- und Nachteile sowie der Praktikabilität: Tankkalzinatoren sind in meinem Land weit verbreitet und bilden das zentrale industrielle Mittel der Kohlenstoffindustrie meines Landes. Petrolkoks, der im Tank einer speziellen Behandlung unterzogen wurde, kann die Anforderungen einer ausreichenden Erwärmung und indirekten Erwärmung erfüllen, und der Innenraum kann Luftkontakt vermeiden, die Sauerstoffverlustrate reduzieren und die Ausbeute und Qualität der Endprodukte verbessern. Bei der Einführung der Tankkalzinierungstechnologie gibt es jedoch viele manuelle Betriebsabläufe, was das Sicherheitsrisiko erhöht; Gleichzeitig erschwert die Mehrkanalanforderung des Tankkalzinierers selbst die Wartung.
Zukünftig können Unternehmen weitere Forschungen zur Tankkalzinierungstechnologie unter den Aspekten des Entladungsvolumens und der Untersuchung von Fehlergefahren durchführen, um das Ziel zu erreichen, die Leistung der Hochtemperaturkalzinierung von Petrolkoks in meinem Land zu steigern.
Herausgeber: Mike
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.05.2022