CPC-Prüfung in unserem Werk

Hauptanwendungsgebiet von Kalzinkoks in China ist die elektrolytische Aluminiumindustrie, die über 65 % der Gesamtmenge an Kalzinkoks ausmacht, gefolgt von der Kohlenstoff-, Silizium- und anderen Hüttenindustrien. Die Verwendung von Kalzinkoks als Brennstoff findet hauptsächlich in der Zement-, Energie-, Glas- und anderen Industrien statt und macht einen geringen Anteil aus.

Derzeit sind Angebot und Nachfrage nach kalziniertem Koks im Inland im Wesentlichen ausgeglichen. Aufgrund des Exports großer Mengen an schwefelarmem, hochwertigem Petrolkoks ist das gesamte inländische Angebot an kalziniertem Koks jedoch unzureichend, sodass weiterhin mittel- und hochschwefelhaltiger kalzinierter Koks importiert werden muss.

Durch den Bau einer großen Anzahl von Kokereien in den letzten Jahren wird die Produktion von kalziniertem Koks in China ausgeweitet werden.

Je nach Schwefelgehalt kann man zwischen hochschwefelhaltigem Koks (Schwefelgehalt über 3 %) und niedrigschwefelhaltigem Koks (Schwefelgehalt unter 3 %) unterscheiden.

Schwefelarmer Koks kann als Anodenpaste und vorgebrannte Anode für Aluminiumwerke und als Graphitelektrode für Stahlwerke verwendet werden.

Der hochwertige, schwefelarme Koks (Schwefelgehalt unter 0,5 %) kann zur Herstellung von Graphitelektroden und Karbonisierungsmittel verwendet werden.

Bei der Herstellung von vorgebrannten Anoden wird üblicherweise schwefelarmer Koks allgemeiner Qualität (Schwefelgehalt unter 1,5 %) verwendet.

Minderwertiger Petrolkoks wird hauptsächlich beim Schmelzen von Industriesilizium und bei der Herstellung von Anodenpaste verwendet.

Hochschwefelhaltiger Koks wird häufig als Brennstoff in Zementwerken und Kraftwerken verwendet.

1

Die kontinuierliche und genaue Probenahme und Prüfung ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses.

3

Schwefelreicher Koks kann während der Graphitisierung zu Gasblasen führen, was Risse in den Kohlenstoffprodukten zur Folge hat.

Ein hoher Aschegehalt behindert die Kristallisation der Struktur und beeinträchtigt die Leistung von Kohlenstoffprodukten.

2

Jeder Schritt wird sorgfältig getestet, wir wollen genau die Detektionsdaten erfassen.

4

Im Rahmen unseres Qualitätssicherungssystems wird jede Verpackung mindestens dreimal gewogen, um jegliche Unstimmigkeiten auszuschließen.

Der Widerstand von ungebranntem, kalziniertem Koks ist sehr hoch und liegt nahe dem eines Isolators. Nach der Kalzinierung sinkt der Widerstand stark ab und ist umgekehrt proportional zum Widerstand des Petrolkoks und zur Kalzinierungstemperatur. Nach der Kalzinierung bei 1300 °C sank der Widerstand des Petrolkoks auf etwa 500 μm Ω m.

5
6
7

Veröffentlichungsdatum: 20. Dezember 2024