Carbon Raiser

Der Gehalt an festem Kohlenstoff des Kohlenstofferhöhers beeinflusst dessen Reinheit und die Absorptionsrate beeinflusst die Wirkung der Verwendung von Kohlenstofferhöher. Heutzutage werden Kohlenstofferhöher häufig in der Stahlherstellung und im Stahlguss sowie in anderen Bereichen des Stahlherstellungsprozesses eingesetzt, da die hohe Temperatur zu einem Kohlenstoffverlust im Stahl führt und daher der Einsatz von Kohlenstofferhöhern erforderlich ist, um den Kohlenstoffgehalt des Stahls zu ergänzen Stahl, um die Leistung von Stahl zu verbessern, spielen Kohlenstofferhöher beim Gießen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Verteilung der Graphitform und verstärken die Züchtungswirkung.

Kohlenstofferhöher können je nach Rohmaterial in Kohlenstofferhöher aus kalzinierter Kohle, Kohlenstofferzeuger aus Petrolkoks, Kohlenstofferzeuger aus Graphit, Kohlenstofferzeuger aus Verbundwerkstoffen usw. unterteilt werden, wobei Kohlenstofferzeuger aus kalzinierter Kohle hauptsächlich im Stahlherstellungsprozess mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verwendet werden Inhalt, langsam schmelzende Eigenschaften. Im Produktionsprozess von Grauguss wird im Allgemeinen Petrolkoks-Kohlenstofferzeuger verwendet, der üblicherweise einen Kohlenstoffgehalt von 96 % bis 99 % hat, wie z. B. Bremsbeläge für Kraftfahrzeuge, Gusseisenmotoren usw. Der Hauptrohstoff für Graphit-Kohlenstoff-Erzeuger ist Petrolkoks, sein fester Kohlenstoffgehalt kann 99,5 % erreichen, mit den Eigenschaften von Elementen mit niedrigem Schwefelgehalt, sehr gut für die Herstellung von Sphäroguss geeignet, und die Absorptionsrate ist relativ schnell.

Carbon Raiser-Spezifikation

Carbon Raiser-Benutzermethode

1. Die Menge des verwendeten Kohlenstofferhöhers beträgt im Allgemeinen 1 bis 3 % des Eisens oder Stahls und sollte entsprechend den Anforderungen verwendet werden.

2. Bei der Verwendung von Kohlenstofferhöher für einen 1-5-Tonnen-Elektroofen sollte zuerst eine kleine Menge Stahl oder Eisenflüssigkeit im Ofen geschmolzen werden. Wenn sich im Ofen noch flüssiger Stahl oder Eisen befindet, kann der Kohlenstofferhöher auch sofort hinzugefügt werden. Anschließend sollten andere Rohstoffe hinzugefügt werden, damit der Kohlenstofferhöher vollständig geschmolzen und absorbiert wird.

3. Bei der Verwendung von Kohlenstoff-Erhöher in einem Elektroofen mit mehr als 5 Tonnen wird empfohlen, einen Teil des Kohlenstoff-Erhöhers zuerst mit anderen Rohstoffen zu mischen und ihn in den mittleren und unteren Teil des Ofens zu geben. Wenn die Rohstoffe schmelzen und das Eisen oder der Stahl 2/3 des Elektroofens erreicht, bevor der restliche Kohlenstofferhöher auf einmal hinzugefügt wird, um sicherzustellen, dass der Kohlenstofferhöher ausreichend Zeit hat, um absorbiert zu werden, bevor alle Rohstoffe schmelzen, so z um die Absorptionsrate zu erhöhen.

4. Es gibt viele Faktoren, die die Absorptionsrate des Kohlenstoffzusatzes beeinflussen, vor allem einschließlich der Zugabezeit, des Rührens, der Dosierung usw. Daher sollten die Zugabezeit und die Dosierung entsprechend den Anwendungsanforderungen streng berechnet werden und das Eisen oder der Stahl verwendet werden Bei der Zugabe sollte die Flüssigkeit umgerührt werden, um die Absorptionsrate des Kohlenstoffzusatzes zu erhöhen.

Carbon Raiser-Preis

Unterschiedliche Rohstoffe und Produktionsprozesse haben einen größeren Einfluss auf den Preis von Kohlenstoff-Erhöhern, was sich auf die Produktionskosten der Hersteller von Kohlenstoff-Erhöhern auswirkt. Darüber hinaus beeinflusst nicht nur der Preis der Rohstoffe den Preis von Kohlenstoff-Erhöhern, sondern auch die Politik Einer der Hauptfaktoren, die sich auf den Preis auswirken, ist, dass für die Produktion von Kohlenstoffverstärkern häufig Elektroöfen erforderlich sind, und Strom der Hauptfaktor sein wird, der sich auf die Kosten der Hersteller auswirkt. Wenn Sie die Hochwassersaison wählen, um Kohlenstoffverstärker zu kaufen, ist es oft einfacher, mit der Regierung mehr Vorzug zu erhalten Aufgrund der kontinuierlichen Anpassung der Umweltpolitik haben viele Hersteller von Kohlenstofferhöhern damit begonnen, Produktionsstillstände zu begrenzen. Unter dem hohen Druck der Umweltpolitik kann es leicht passieren, dass das Gleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage auf dem Markt für Kohlenstofferhöher gestört wird, was zu Preiserhöhungen führt.