Erläutern Sie kurz die Rolle des Aufkohlungsmittels beim Gießen und die wichtigsten Anwendungsgebiete!

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Das wichtigste Aufkohlungsmittel wird in der Eisen-, Schmiede- und anderen Fertigungsindustrien eingesetzt. Beim Schmelzen des flüssigen Metalls im Schmelzofen werden auch die Kohlenstoffanteile im Inneren reduziert und verbraucht. Wird zu diesem Zeitpunkt keine entsprechende Aufkohlungsstrategie angewendet, wird die Produktqualität erheblich beeinträchtigt. Aufkohlungsmittel sind Nichteisenmetallprodukte, die entwickelt wurden, um dieses Problem zu lösen.

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Mit der Verbesserung der Stahlherstellungsprozesse wird in vielen Stahlwerken und Walzwerken zunehmend Aufkohlungsmittel eingesetzt. Der Markt für Aufkohlungsmittel wächst stetig, und die Auswahl des richtigen Herstellers gestaltet sich schwierig. Dieses Problem ist weit verbreitet und stellt eine große Herausforderung dar. Die Frage, wie man einen guten Aufkohlungsmittelhersteller findet, ist daher von zentraler Bedeutung. Aufkohlungsmittel sind ein unverzichtbarer Rohstoff für Walzwerke und Schmelzhütten. Beim Schmieden zeigen sie jedoch ungewöhnliche Auswirkungen. Sie können nicht nur die Fließeigenschaften des Stahls im Ofen beeinträchtigen, sondern auch die Qualität der Gussteile negativ beeinflussen.

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Klassifizierung von Aufkohlungsmitteln und deren Herstellungstechnologie

Aufkohlungsmittel werden in Stahl- und Gusseisenaufkohlungsmittel unterteilt. Zusätzlich können weitere Stoffe wie Bremsbeläge oder Reibmaterialien verwendet werden. Aufkohlungsmittel zählen zu den Rohstoffen für die Stahl- und Eisenaufkohlung. Hochwertige Aufkohlungsmittel sind unverzichtbare Hilfsstoffe bei der Herstellung von Qualitätsstahl.

Aufkohlungsmittel werden aus vielen verschiedenen Rohstoffen hergestellt, und auch die Herstellungsverfahren variieren. Die Verwendung von gepresstem Graphitpulver ist nicht empfehlenswert, da bei diesem Verfahren zu viel Bindemittel zugesetzt werden muss und der Kohlenstoffgehalt in der Regel nicht den Anforderungen an ein hochwertiges Aufkohlungsmittel entspricht. Gepresstes Graphitpulver ist ein massiver Block ohne poröse Struktur, wodurch seine Absorptionsfähigkeit und sein Absorptionsvermögen geringer sind als bei kalziniertem Aufkohlungsmittel. Hochwertige Aufkohlungsmittel sind in der Regel graphitierte Aufkohlungsmittel. Unter hohen Temperaturen ordnen sich die Kohlenstoffatome in mikroskopischer Form zu Graphit an, daher der Name Graphitisierung. Durch die Graphitisierung kann der Magnesiumgehalt im Aufkohlungsmittel reduziert, der Kohlenstoffgehalt erhöht und der Schwefelgehalt gesenkt werden.

Aufkohlungsmittel, die beim Gießen eingesetzt werden, können die Menge an Stahlschrott erheblich erhöhen und die Menge an Roheisen reduzieren oder sogar ganz vermeiden. Die meisten Aufkohlungsmittel eignen sich derzeit für das Schmelzen im Elektroofen, während einige wenige, besonders schnell absorbierende Aufkohlungsmittel im Kupolofen zum Einsatz kommen. Beim Beschicken des Elektroofens wird das Aufkohlungsmittel zusammen mit dem Schrott und den übrigen Einsatzstoffen zugegeben. Kleinere Mengen können auf die Oberfläche des flüssigen Metalls aufgetragen werden. Um jedoch zu vermeiden, dass zu große Mengen direkt in die Schmelze gelangen, ist eine übermäßige Oxidation und ein unzureichender Aufkohlungseffekt sowie ein zu niedriger Kohlenstoffgehalt im Gussstück zu verhindern. Die Zugabe des Aufkohlungsmittels erfolgt in Abhängigkeit vom Verhältnis der anderen Rohstoffe und dem Kohlenstoffgehalt. Je nach Gusseisensorte werden unterschiedliche Aufkohlungsmittel ausgewählt. Die Wahl des Aufkohlungsmittels sollte auf reinen Kohlenstoffgraphitisierungsmaterialien basieren, um überschüssige Verunreinigungen im Roheisen zu reduzieren. Durch die Auswahl des richtigen Aufkohlungsmittels lassen sich die Produktionskosten des Gusses senken.

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Veröffentlichungsdatum: 05.11.2022