1. Anwendungsgebiete der Lithiumbatterieanode:
Derzeit werden hauptsächlich natürliche und künstliche Graphite als Anodenmaterialien kommerziell angeboten. Nadelkoks lässt sich leicht graphitieren und ist ein hochwertiger Rohstoff für künstlichen Graphit. Nach der Graphitisierung weist er eine deutlich faserige Struktur und eine gute mikrokristalline Graphitstruktur auf. In Partikellängsrichtung bietet er die Vorteile einer guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit sowie eines geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Nadelkoks wird zerkleinert, klassifiziert, geformt, granuliert und graphitiert, um künstliches Graphitmaterial zu erhalten, das einen hohen Kristallinitäts- und Graphitisierungsgrad aufweist und einer nahezu perfekten Graphitschichtstruktur entspricht.
Die Branche der Fahrzeuge mit alternativen Antrieben hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt. Von Januar bis September 2022 betrug die kumulierte Produktion von Batterien in China 372 GWh, ein Anstieg von 176 % gegenüber dem Vorjahr. Der chinesische Automobilverband prognostiziert, dass der Gesamtabsatz von Elektrofahrzeugen im Jahr 2022 5,5 Millionen erreichen wird und die Durchdringungsrate im Jahresverlauf 5,5 Millionen übersteigen wird. 20 %. Beeinflusst durch die internationale „rote Linie des Verbrennungsverbots“ und die nationale Politik der „dualen Kohlenstoffziele“ wird die weltweite Nachfrage nach Lithiumbatterien im Jahr 2025 voraussichtlich 3.008 GWh erreichen, und die Nachfrage nach Nadelkoks wird 4,04 Millionen Tonnen erreichen.
2. Anwendungsgebiete der Graphitelektrode:
Nadelkoks ist ein hochwertiges Material zur Herstellung von Graphitelektroden für hohe und ultrahohe Leistungen. Es weist eine ausgeprägte faserige Textur und ein großes Längen-Breiten-Verhältnis der Partikel auf. Beim Extrusionsformen werden die Längsachsen der meisten Partikel entlang der Extrusionsrichtung ausgerichtet. Die Verwendung von Nadelkoks zur Herstellung von Graphitelektroden für hohe und ultrahohe Leistungen bietet die Vorteile eines niedrigen spezifischen Widerstands, eines niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, einer hohen Thermoschockbeständigkeit, eines geringen Elektrodenverbrauchs und einer hohen zulässigen Stromdichte. Kohle- und ölbasierte Nadelkokse weisen unterschiedliche Leistungseigenschaften auf. Beim Vergleich der Leistung von Nadelkoks müssen neben der tatsächlichen Dichte, der Klopfdichte, dem Pulverwiderstand, dem Aschegehalt, dem Schwefelgehalt, dem Stickstoffgehalt und dem Vergleich herkömmlicher Leistungsindikatoren wie Längenverhältnis und Partikelgrößenverteilung auch der Wärmeausdehnungskoeffizient, der spezifische Widerstand, die Druckfestigkeit, die Schüttdichte, die tatsächliche Dichte, die Schüttausdehnung, die Anisotropie und der ungehinderte Zustand sowie die Analyse und Bewertung charakteristischer Indikatoren wie Ausdehnungsdaten im eingeschränkten Zustand, der Temperaturbereich während der Ausdehnung und Kontraktion usw. berücksichtigt werden. Diese charakteristischen Indikatoren sind sehr wichtig, um die Prozessparameter im Herstellungsprozess von Graphitelektroden anzupassen und die Leistung von Graphitelektroden zu steuern. Insgesamt ist die Leistung von Nadelkoks auf Ölbasis etwas höher als die von Nadelkoks auf Kohlebasis.
Ausländische Kohlenstoffunternehmen wählen häufig hochwertigen Nadelkoks auf Ölbasis als Hauptrohstoff für die Produktion von großformatigen UHP- und HP-Graphitelektroden. Japanische Kohlenstoffunternehmen verwenden ebenfalls teilweise Nadelkoks auf Kohlebasis als Rohstoff, jedoch nur für die Produktion von Graphitelektroden mit Spezifikationen unter Φ600mm. Obwohl die industrielle Produktion von Nadelkoks in meinem Land später als die ausländischer Unternehmen begann, hat sie sich in den letzten Jahren rasant entwickelt und begonnen, Gestalt anzunehmen. Derzeit bestehen die Hochleistungs-Graphitelektrodenaggregate in meinem Land hauptsächlich aus Nadelkoks auf Kohlebasis. Gemessen an der Gesamtproduktion können inländische Nadelkoksproduktionsanlagen den Bedarf der Kohlenstoffunternehmen an der Herstellung von Hoch-/Ultra-Leistungs-Graphitelektroden für Nadelkoks grundsätzlich decken. Allerdings besteht im Vergleich zu ausländischen Unternehmen noch eine gewisse Lücke hinsichtlich der Qualität des Nadelkokses. Großformatige Rohstoffe für Ultra-Hochleistungs-Graphitelektroden sind nach wie vor auf importierten Nadelkoks angewiesen, insbesondere die Verbindungen der Hoch-/Ultra-Leistungs-Graphitelektroden werden importiert. Nadelkoks als Rohstoff.
Im Jahr 2021 wird die inländische Stahlproduktion 1,037 Milliarden Tonnen betragen, wovon weniger als 10 % auf die Elektroofenstahlerzeugung entfallen. Das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie plant, den Anteil der Elektroofenstahlerzeugung bis 2025 auf über 15 % zu erhöhen. Der Nationale Eisen- und Stahlverband prognostiziert, dass er im Jahr 2050 30 % und im Jahr 2060 60 % erreichen wird. Die Erhöhung des Stahlerzeugungsanteils von Elektroöfen wird die Nachfrage nach Graphitelektroden und natürlich auch nach Nadelkoks direkt ankurbeln.
Veröffentlichungszeit: 23. November 2022