1. Anwendungsbereiche der Lithiumbatterieanode:
Derzeit handelt es sich bei den kommerzialisierten Anodenmaterialien hauptsächlich um natürlichen Graphit und künstlichen Graphit. Nadelkoks lässt sich leicht graphitieren und ist eine Art hochwertiger künstlicher Graphitrohstoff. Nach der Graphitisierung weist es eine deutliche Faserstruktur und eine gute mikrokristalline Graphitstruktur auf. In Richtung der Längsachse der Partikel weist es die Vorteile einer guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit und eines kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. Nadelkoks wird zerkleinert, klassiert, geformt, granuliert und graphitiert, um künstliches Graphitmaterial zu erhalten, das einen hohen Kristallinitäts- und Graphitisierungsgrad aufweist und einer perfekten Graphitschichtstruktur nahe kommt.
Die neue Energiefahrzeugindustrie hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt. Von Januar bis September 2022 beträgt die kumulierte Produktion von Strombatterien in meinem Land 372 GWh, was einer Steigerung von 176 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Der China Automobile Association prognostiziert, dass der Gesamtabsatz von Elektrofahrzeugen im Jahr 2022 5,5 Millionen erreichen wird und die Durchdringungsrate von Elektrofahrzeugen im Laufe des Jahres 5,5 Millionen überschreiten wird. 20 %. Beeinflusst durch die internationale „rote Linie des Verbrennungsverbots“ und die inländische Politik der „doppelten Kohlenstoffziele“ wird erwartet, dass die weltweite Nachfrage nach Lithiumbatterien im Jahr 2025 3.008 GWh und die Nachfrage nach Nadelkoks 4,04 Millionen Tonnen erreichen wird
2. Anwendungsgebiete von Graphitelektroden:
Nadelkoks ist ein hochwertiges Material zur Herstellung von Graphitelektroden mit hoher/ultrahoher Leistung. Sein Aussehen weist eine gut entwickelte faserige Texturstruktur und ein großes Längen-Breiten-Verhältnis der Partikel auf. Beim Extrusionsformen ist die Längsachse der meisten Partikel entlang der Extrusionsrichtung angeordnet. . Die Verwendung von Nadelkoks zur Herstellung von Graphitelektroden mit hoher/ultrahoher Leistung bietet die Vorteile eines niedrigen spezifischen Widerstands, eines niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, einer starken Thermoschockbeständigkeit, eines geringen Elektrodenverbrauchs und einer hohen zulässigen Stromdichte. Nadelkokse auf Kohle- und Ölbasis haben ihre eigenen Leistungsmerkmale. Beim Vergleich der Leistung von Nadelkoks sollten neben der tatsächlichen Dichte, Klopfdichte, Pulverwiderstand, Aschegehalt, Schwefelgehalt und Stickstoffgehalt auch herkömmliche Leistungsindikatoren wie Aspektverhältnis und Partikelgrößenverteilung verglichen werden Außerdem wird auf den Wärmeausdehnungskoeffizienten, den spezifischen Widerstand, die Druckfestigkeit, die Rohdichte, die wahre Dichte, die Massenausdehnung, die Anisotropie, den ungehemmten Zustand und die Analyse und Bewertung charakteristischer Indikatoren wie Ausdehnungsdaten im gespannten Zustand, Temperaturbereich während der Ausdehnung und Kontraktion geachtet. usw. Diese charakteristischen Indikatoren sind sehr wichtig, um die Prozessparameter im Produktionsprozess von Graphitelektroden anzupassen und die Leistung von Graphitelektroden zu steuern. Insgesamt ist die Leistung von ölbasiertem Nadelkoks etwas höher als die von kohlebasiertem Nadelkoks.
Ausländische Kohlenstoffunternehmen wählen häufig hochwertigen Ölnadelkoks als Hauptrohstoff für die Herstellung großtechnischer UHP- und HP-Graphitelektroden. Japanische Kohlenstoffunternehmen verwenden auch Nadelkoks auf Kohlebasis als Rohstoffe, jedoch nur für die Herstellung von Graphitelektroden mit Spezifikationen unter Φ600 mm. Obwohl die industrielle Produktion von Nadelkoks in meinem Land später erfolgt als die ausländischer Unternehmen, hat sie sich in den letzten Jahren rasant entwickelt und beginnt Gestalt anzunehmen. Derzeit bestehen die Hochleistungs-Graphitelektrodenaggregate meines Landes hauptsächlich aus Nadelkoks auf Kohlebasis. Bezogen auf die Gesamtproduktion können inländische Nadelkoksproduktionsanlagen im Wesentlichen den Bedarf von Kohlenstoffunternehmen an der Herstellung von Hochleistungs-Graphitelektroden für Nadelkoks decken. Allerdings besteht bei der Qualität von Nadelkoks immer noch eine gewisse Lücke im Vergleich zu ausländischen Unternehmen. Großflächige Rohstoffe für Ultrahochleistungs-Graphitelektroden sind immer noch auf importierten Nadelkoks angewiesen, insbesondere die Hoch-/Ultrahochleistungs-Graphitelektrodenverbindungen werden importiert. Nadelkoks als Rohstoff.
Im Jahr 2021 wird die inländische Stahlproduktion 1,037 Milliarden Tonnen betragen, wovon weniger als 10 % auf die Elektroofenstahlproduktion entfallen. Das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie plant gemeinsam, den Anteil der Elektroofenstahlerzeugung bis 2025 auf über 15 % zu erhöhen. Die National Iron and Steel Association prognostiziert, dass er im Jahr 2050 30 % erreichen wird. Im Jahr 2060 wird er 60 % erreichen. Steigend Der Anteil der Elektroöfen an der Stahlproduktion wird die Nachfrage nach Graphitelektroden und natürlich auch die Nachfrage nach Nadelkoks direkt beeinflussen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. November 2022