1955 nahm die Jilin Carbon Factory, Chinas erstes Unternehmen zur Herstellung von Graphitelektroden, mit Unterstützung von technischen Experten aus der ehemaligen Sowjetunion offiziell ihren Betrieb auf. In der Entwicklungsgeschichte der Graphitelektrode spielen zwei chinesische Persönlichkeiten eine bedeutende Rolle.
Graphitelektroden, ein hochtemperaturbeständiges Graphitmaterial, besitzen hervorragende Eigenschaften hinsichtlich Stromleitung und Stromerzeugung und werden hauptsächlich in der Produktion von ... eingesetzt.Stahl.
Vor dem Hintergrund des allgemeinen Rohstoffpreisanstiegs ist der Markt für Graphitelektroden in diesem Jahr nicht untätig. Der Durchschnittspreis auf dem gängigen Markt für Graphitelektroden lag bei 21393 Yuan/Tonne.+51 %Im Vergleich zum Vorjahreszeitraum. Dank dieser Entwicklung erzielte Fang Da Carbon (600516), der Marktführer im Bereich Graphitelektroden mit einem Marktanteil von über 20 %, in den ersten drei Quartalen dieses Jahres einen Umsatz von 3,57 Milliarden Yuan, was einem Wachstum von 37 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Der Nettogewinn des Mutterkonzerns stieg um 118 %. Dieser beeindruckende Erfolg weckte in der vergangenen Woche das Interesse von über 30 Institutionen, darunter zahlreiche große börsennotierte Unternehmen wie Efonda und Harvest.
Und alle, die die Elektrizitätswirtschaft verfolgen, wissen, dass unter der strengen Doppelkontrolle des Energieverbrauchs energieintensive und umweltbelastende Betriebe ihre Produktion eingestellt und stillgelegt haben. Stahlwerke, die als solche besonders stark betroffen sind, spielen dabei eine führende Rolle, insbesondere in der Eisen- und Stahlprovinz Hebei. Tatsächlich sinkt mit der geringeren Stahlproduktion auch die Nachfrage nach Graphitelektroden, und die Preise für Graphitelektroden werden zwangsläufig fallen.
1. Ohne Graphitelektroden funktionieren elektrische Lichtbogenöfen praktisch nicht.
Für ein detaillierteres Verständnis von Graphitelektroden ist es notwendig, die industrielle Wertschöpfungskette etwas genauer zu betrachten. Im vorgelagerten Bereich werden Graphitelektroden aus Petrolkoks und Nadelkoks hergestellt, die als Rohstoffe dienen und elf komplexe Prozessschritte durchlaufen.Für eine Tonne Graphitelektrode werden 1,02 Tonnen Rohmaterialien benötigt, der Produktionszyklus beträgt mehr als 50 Tage, die Materialkosten machen mehr als 65 % aus.
Wie bereits erwähnt, leiten Graphitelektroden Strom. Entsprechend der zulässigen Stromdichte lassen sich Graphitelektroden weiter unterteilen in:Normale Leistung, hohe Leistung und ultrahohe LeistungGraphitelektroden. Verschiedene Elektrodenarten weisen unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften auf.
Flussabwärts werden Graphitelektroden in Lichtbogenöfen, industriellem Silizium undgelber PhosphorDie Stahlproduktion macht im Allgemeinen etwa aus80%Der aktuelle Preisanstieg bei Graphitelektroden ist hauptsächlich auf die Stahlindustrie zurückzuführen. In den letzten Jahren hat die zunehmende Verbreitung von Hochleistungs-EAF-Stählen mit besserem Preis-Leistungs-Verhältnis auch die Entwicklung von Graphitelektroden hin zu Hochleistungselektroden vorangetrieben, die eine höhere Leistung als herkömmliche Elektroden aufweisen. Wer dieGraphitelektrode mit ultrahoher LeistungWer wird in Zukunft den Markt mit dieser Technologie anführen? Derzeit entfallen rund 44,4 % der weltweiten Produktion von Hochleistungs-Graphitelektroden auf die zehn größten Hersteller. Der Markt ist relativ konzentriert, wobei Japan das führende Land ist.
Um das Folgende besser zu verstehen, folgt hier eine kurze Einführung in die Stahlherstellung. Im Allgemeinen lässt sich die Eisen- und Stahlverhüttung in folgende Schritte unterteilen:HochofenUndElektrolichtbogenofenDas erste Verfahren nutzt Eisenerz, Koks und andere Schmelzrohstoffe, gefolgt von einem Sauerstoffblaskonverter zur Entkohlung des flüssigen Eisens und der Stahlherstellung. Das zweite Verfahren nutzt die hervorragenden elektrischen und thermischen Eigenschaften von Graphitelektroden, um Stahlschrott einzuschmelzen und zu Stahl zu verarbeiten.
Daher ist der Bedarf an Graphitelektroden für die EAF-Stahlherstellung, ähnlich wie bei PVDF-Anoden für Lithium, zwar nicht sehr hoch (pro Tonne Stahl werden nur 1,2–2,5 kg Graphitelektroden benötigt), aber ohne sie ist der Prozess praktisch unmöglich. Und es wird in absehbarer Zeit keinen Ersatz geben.
2. Zwei Kohlenstoff-Feuer, ausgegossen aus der Graphitelektrodenkapazität
Nicht nur die Stahlindustrie, sondern auch die Graphitelektrodenproduktion ist energieintensiv und emissionsintensiv; die Aussichten für einen Kapazitätsausbau sind daher nicht optimistisch. Für die Herstellung einer Tonne Graphitelektroden werden etwa 1,7 Tonnen Steinkohle benötigt. Umgerechnet auf 2,66 Tonnen Kohlendioxid pro Tonne Steinkohle emittiert eine Tonne Graphitelektroden rund 4,5 Tonnen Kohlendioxid in die Atmosphäre. Dass die Innere Mongolei in diesem Jahr kein Graphitelektrodenprojekt mehr genehmigt hat, belegt dies eindrucksvoll.
Angetrieben durch das duale Klimaziel und den Fokus auf Nachhaltigkeit, ging die jährliche Produktion von Graphitelektroden erstmals seit vier Jahren zurück. 2017 erholte sich der globale Markt für eAF-Stahl und trieb damit die Nachfrage nach Graphitelektroden an. Die Hersteller von Graphitelektroden erhöhten ihre Produktion und erweiterten ihre Kapazitäten. In China verzeichnete der Markt für Graphitelektroden von 2017 bis 2019 ein starkes Wachstum.
Der sogenannte Kreislauf ist: stromaufwärts wird Fleisch gegessen, stromabwärts werden Nudeln gegessen.
Aufgrund übermäßiger Investitionen und der Produktion von Graphitelektroden in der Branche, die zu einem Überangebot am Markt führten, begann ein Abwärtstrend in der Industrie, und der Abbau von Lagerbeständen wurde zum Hauptthema. Im Jahr 2020 sank die weltweite Produktion von Graphitelektroden um 340.000 Tonnen, was einem Rückgang von 22 % entspricht. Auch Chinas Produktion ging von 800.000 Tonnen auf 730.000 Tonnen zurück, und für dieses Jahr wird ein weiterer Produktionsrückgang erwartet.
Eine Nacht vor der Befreiung.
Die Produktionskapazitäten steigen nicht, die Gewinne sind gering (niedrige Bruttomarge), und die Rohstoffpreise steigen. Petrolkoks und Nadelkoks verteuerten sich in der letzten Woche um 300–600 Yuan/Tonne. Diese drei Faktoren lassen Graphitherstellern nur eine Möglichkeit: Preiserhöhungen. Die Preise für Standard-, Hochleistungs- und Ultrahochleistungs-Graphitelektroden wurden angehoben. Laut einem Bericht von Baichuan Yingfu herrscht auf dem chinesischen Markt für Graphitelektroden trotz der Preiserhöhungen weiterhin Angebotsengpässe. Einige Hersteller haben kaum noch Graphitelektroden auf Lager, und die Auslastung steigt weiter.
3. Stahlumwandlung, für Graphitelektroden eröffnen sich neue Möglichkeiten
Wenn Produktionsengpässe, steigende Kosten und mangelnde Rentabilität die treibenden Kräfte hinter dem Preisanstieg von Graphitelektroden nach dem Tiefpunkt des Zyklus sind, eröffnet die Transformation der Stahlindustrie neue Perspektiven für den zukünftigen Preisanstieg von High-End-Graphitelektroden.
Derzeit stammen rund 90 % der inländischen Rohstahlproduktion aus der Hochofen-Stahlherstellung (Koks), die mit hohen CO₂-Emissionen verbunden ist. Angesichts der nationalen Anforderungen an die Modernisierung und den Ausbau der Stahlkapazitäten sowie an Energieeinsparung und CO₂-Reduzierung haben einige Stahlhersteller in den letzten Jahren von Hochöfen auf Elektrolichtbogenöfen umgestellt. Die im vergangenen Jahr eingeführten Richtlinien sehen vor, dass die Stahlproduktion im Elektrolichtbogenofen bereits über 15 % der gesamten Rohstahlproduktion ausmacht und ein Anteil von 20 % angestrebt wird. Da Graphitelektroden für Elektrolichtbogenöfen von entscheidender Bedeutung sind, steigen indirekt auch die Qualitätsanforderungen an diese Elektroden.
Es ist nicht unbegründet, dass der Anteil von EAF-Stahl erhöht werden sollte. Vor fünf Jahren lag der Anteil der weltweiten EAF-Stahlproduktion an der Rohstahlproduktion bei 25,2 %. In den USA und den 27 EU-Ländern betrug er 62,7 % bzw. 39,4 %. Unser Land hat in diesem Bereich noch erhebliches Entwicklungspotenzial, um die Nachfrage nach Graphitelektroden zu steigern.
Daher lässt sich vereinfacht abschätzen, dass Chinas Bedarf an Graphitelektroden im Jahr 2025 bei etwa 750.000 Tonnen liegt, wenn die EAF-Stahlproduktion 2025 etwa 20 % der gesamten Rohstahlproduktion ausmacht und die Rohstahlproduktion auf Basis von 800 Millionen Tonnen pro Jahr berechnet wird. Frost Sullivan prognostiziert, dass zumindest im vierten Quartal dieses Jahres noch Potenzial besteht.
Es stimmt, dass die Graphitelektrode schnell aufsteigt, alles hängt vom Förderband des Elektrolichtbogenofens ab.
4. Zusammenfassend
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Graphitelektroden ausgeprägte periodische Eigenschaften aufweisen und ihre Anwendungsbereiche relativ einfach sind, wobei sie stark von der nachgelagerten Stahlindustrie beeinflusst werden. Nach einem Aufschwung von 2017 bis 2019 erreichte der Preis im letzten Jahr seinen Tiefpunkt. In diesem Jahr hat sich der Preis für Graphitelektroden aufgrund von Produktionsbeschränkungen, geringer Bruttomarge und hohen Kosten stabilisiert, während die Auslastung weiter steigt.
Zukünftig wird EAF-Stahl angesichts der Anforderungen an eine umweltfreundliche und kohlenstoffarme Transformation der Eisen- und Stahlindustrie ein wichtiger Katalysator für die steigende Nachfrage nach Graphitelektroden sein. Die Transformation und Aufwertung wird jedoch ein langwieriger Prozess sein. Die steigenden Preise für Graphitelektroden lassen sich möglicherweise nicht so einfach erklären.
Veröffentlichungsdatum: 08.11.2021